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锂矿的浮选、工艺流程

发布时间:2018-04-07    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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锂矿是在沉积岩中经过很长时间的化学反应而形成的一种金属矿,据初步统计:我国是锂矿存储量较多的国家之一,该矿的综合利用价值非常高,被作为一种高端金属应用在化工、冶金、航天等领域,对当代科技发展起着至关重要的作用。

锂矿加工工艺所需的第一种设备就是破碎设备,破碎设备有很多种,根据该矿的特点以及加工工艺,我选用颚式破碎机和圆锥破碎机,颚式破碎机俗称颚破,从而对该矿进行粗破(也称一级破碎),由于颚破本身具有局限性,经过它破碎出的物料不能直接进入下一级设备,所以还要用圆锥破碎机进行二次破碎的任务,至此锂矿的出料粒度就可以顺利的进入球磨机,从而保证整个工艺的平稳运行。

研磨设备一般是指球磨机,它是对锂矿进行磨矿的专业设备,锂矿加工工艺要求它必须具有足够大的生产能力,只有这样才能有效的保障整个工艺流程的产量、产能可以达到所预期的额定值,机器在对该设备制造过程中,对其进行了精准的设计,尤其是在核心部件的选取方面更为严谨,我们采用了性能可靠的电动机,优质的电动机是提高设备生产能力的重要部件,所以该设备在使用过程中,才可以保障实现设备的生产能力。

实现浮选工艺的设备就是浮选机,该设备在锂矿加工工艺中起着至关重要的作用,为了进一步提高浮选效果,该工艺在对设备进行配置时,一定要合理的选择设备的型号,合理的浮选机型号可以提升锂矿的浮选精度,机器生产的浮选机种类非常多,型号也比较全面,我们对整个工艺的硬件配置非常合理、新颖,只有这样,加工出的锂矿精度才会更高,客户的满意度才会更大,从而为用户创造出更加惊人的经济效益。

辅助设备主要包括分级机、烘干机、振动给料机、振动筛、搅拌桶等,只有把这些辅助设备合理的融合在锂矿选矿生产线中,它才能构成一条完整的锂矿选矿生产线,所以,这些辅助设备也是工艺中不可或缺的设备,在整个锂矿选矿生产线中也起着至关重要的作用,对于这些设备的选取也应该按照专家的指导进行合理的配备,这样才能达到事半功倍的效果。

从设备的选用来看,我们不难发现,锂矿加工工艺大致流程:破碎→研磨→浮选,但是根据物料的杂质含量以及含湿量,还要用到振动筛、烘干机等设备,下面对其详细流程进行系统的介绍:

首先:把原始的锂矿放入料仓,经过初选之后进入振动给料机,从而为后续的破碎任务做了充分的准备工作。

其次:把给料机中的锂矿经过输送装置运送到破碎设备进行破碎作业,在此过程中,一定要选用破碎比和生产能力比较大的破碎机,只有这样才能确保整个工艺的生产效率可以达到实际要求。

然后:经破碎机加工出来的锂矿进入球磨机进行研磨,使锂矿的出料粒度更加均匀、细腻,经过该设备磨矿之后进入浮选机,在该过程中,一定要配备合理的浮选药剂,从而达到理想的浮选效果。

最后:如果加工出的锂矿含湿量严重超标的话,还要用到烘干机进行烘干作业,此举不仅可以降低物料的含湿量,同时对锂矿精良度的提升也有很大的帮助作用。

机器是国内知名的大型矿山设备生产厂家,我们的设备得到了广大客户的一致认可,同时锂矿选矿生产线的设计也得到了业内人士的高度评价,至此机器成为了行业内比较有发展潜力的厂家,时至今日,我们凭借一流的设备、合理的价格、优质的服务成为了受欢迎的厂家,这也是机器备受认可、设备销量高的主要原因所在。欢迎您来机器参观、考察、选购设备,联系电话、厂家地址如下:

正浮选的方法是,开始就向矿浆中加氢氧化钠进行搅拌、擦洗以除去表面的污染物,脱泥和洗矿后,然后按下面三种方法处理:

2)将浮选尾矿浓缩至50%固体,用油酸类捕收剂及醇类起泡剂调和后,稀释至17%固体,浮锂辉石;

1)将矿浆浓缩至64%固体,加油酸、硫酸和起泡剂搅拌后,稀释至21%固体,浮锂辉石;

2)混合精矿在酸性介质中搅拌,将云母和含铁矿物浮出,槽中产物便是锂辉石;

锂辉石的正浮选可举美国布列克-西尔斯选矿厂为例。该厂采用油酸作捕收剂,直接浮选锂辉石,流程见图5-23。原矿含Li20 1.26%,磨矿时加0.3kg/t氢氧化钠,磨矿后先脱泥。脱泥后的浓浆(60%~70%固体)中加入1kg/t氢氧化钠进行搅拌、擦洗。粗选前加入200g/t油酸和250g/t环烷酸及起泡剂。精选I和精选Ⅱ中,均加入水玻璃、栲胶或起泡剂及乳酸,并加入适量的油酸。通过二次精选,得含Li20 4.92%锂精矿,回收率为63.59%。

锂辉石的反浮选在碱性矿浆中进行,以糊精、淀粉等作为锂辉石的抑制剂,松醇油作起泡剂,用胺类阳离子捕收剂浮选石英、长石和云母等脉石矿物,槽内产品去铁之后,就是锂辉石。

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