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单槽萤石浮选机

发布时间:2018-01-29    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

萤石常与石英石、方解石、重晶石、高岭石、金属硫化物矿共生。根据矿物的共生组合,构造条件,围岩特征,并结合加工性能,萤石矿床可分为单一型萤石矿床和“伴生”型萤石矿床。单一型萤石矿床矿石组成以萤石、石英为主,并有少量的方解石、重晶石、高岭石、黄铁矿、冰长石、钾长石、微量的金属硫化物和含磷矿物。

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。

原矿先经过球磨机--分级机组成闭路进行一段磨矿,磨矿标准以达到--200目含55%为准。达到200目的萤石粉送入浮选,经过一次粗选和一次扫选后得到精矿和尾矿。尾矿直接排入尾矿坝,精矿送入球磨机内再次研磨,以完全打破细粒萤石和石英的连接体。再次研磨后的萤石粉送入浮选机内进行六次精选。

该工艺适合用于萤石和石英嵌布粒度较细的矿石。工艺流程采用原矿破碎,进行粗磨、浮选,粗精矿再磨并经六次精选,中矿顺序返回的成熟工艺。浮选用油酸作捕收剂,碳酸钠作调整剂。水玻璃作抑制剂。经过我厂大量试验,以及国内多数选厂的实际生产结果可知。

脂肪酸类捕收剂仍为目前浮选萤石的主要药剂,所以,如何提高它的选择性和捕收能力,仍是强化萤石浮选的途径,现常采用如下措施:

4、用过量的苏打(1:0.28)皂化油酸,或用少量碳酸钠(1:0.05)使油酸乳化;

萤石浮选机是结合选矿工艺流程精心设计的选矿系列设备,型号全,规格多,在选矿工艺流程作业中效率高,故障率低,适合于各种品位选矿,欢迎前来我公司咨询选购设备。

设备配置:给料机、鄂式破碎机、振动筛、球磨机、浮选机(粗选、精选) 查看详情 磷矿浮选设备生产线 加工物料:单体解离难的磷矿石。

萤石作为一种重要的化工材料和建材用料,它的使用和加工,对其潜在价值的开发影响重大。萤石浮选机就是对萤石进行选矿作业,深度加工时所要采用的设备,该设备主要负责进行浮选,设备整体运行稳定,流程工艺简单,是萤石选矿生产线上的主力设备,有利于其精度的提升,值得选择。

萤石矿浮选机作业时,由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出,工艺先进。

我公司设计的萤石浮选机,通过设置在入料管中的射流式预矿化器,不仅实现了浮选剂的弥散,而且具有微泡预选功能,强化了浮选效果,更便于萤石的选矿作业。

萤石浮选机一方面承浆槽具有先进的进浆口,从而提高了生产效率;另一方面调节矿浆面装有闸门装置,有提高生产能力的作用,整机作业能力强,处理量大。

设备在进行浮选时,矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀,此外,设有矿浆面的自控装置,调节方便。

将磨碎的萤石,在磨碎时或磨碎后加水及必要的药剂经搅拌槽调成矿浆后,注入开始搅拌的矿浆槽,向矿浆中导入空气,使其形成大量气泡 ,一些不易被水湿润的,即一般称作疏水性的矿物粒子附着于气泡上,并与气泡一起浮到矿浆表面,形成矿化气泡层,另一些容易被水湿润的,即一般称做亲水性的矿物粒子不附着于气泡上,而留在矿浆中,将含有特定矿物的矿化气泡排出,从而达到对萤石选矿的目的。

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