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浮选机常见问题

发布时间:2018-09-12    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选矿物的过程中,浮选机会发生一些常见的故障,本文的目的就是介绍浮选机一些常见故障的处理办法,以便于操作人员能及时发现故障并解决,不至于造成严重后果。

1、床层发紧,如果是因为叶轮严重磨损,那么就需要更换新叶轮;如果是因为叶轮与定子轴向径向间隙过大,则适当调整即可;若是因为充气量太小造成床层发紧,则应该适当调大充其量。

2、液面不稳,出现翻花 出现这种故障,则需要检查槽体底部导向板,看定子上的导向板与假底导向板是否准确配置,当发现错位时,特别是假底导向叶轮超前时,应及时调整,使二者准确对正。此外,还需要检查主轴支撑装置是否松动,使叶轮底面与槽体底面平行。

3、压盖过紧或缺少润滑油 出现这种故障,处理措施是适当调整压盖,并补充润滑油。

4、生产能力下降,吸矿能力减少 出现这种故障,应做到六个“检查”:检查进气孔是否堵塞,液位调整机构是否有故障;检查给矿管道是否堵塞或有关管道是否脱落;检查传动胶带是否打滑,使叶轮搅拌机构轴承温升过高;检查转数是否足够,若不够,则需调整、更换传动三角带;检查空心轴进气孔面积是否过大,并及时调整;检查叶轮吸浆口与箱体吸浆法兰是否中心对正,应保证两者同心和周边等距离,中间间隙不应大于6mm。

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浮选工艺是比较常见的选矿工艺之一,虽然过程并不复杂,但有些知识点还是要了解一下,机器汇总了40个常见的问题,以供参考。

浮选过程:在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程。其实是疏水的有用矿物粘附在气泡上,亲水的脉石矿物留在水中,从而实现,从而实现彼此分离。

在矿物的浮选过程中,固相是分选对象,液相是分选介质,气相是分选载体。因此,本章重点学习浮选各相的结构和性质。

组成矿物晶体的质点不仅按一定空间几何图形进行有序排列,而且通过某种键力使各顶点彼此联结在一起。位于晶体表面与位于晶体内部的质点彼此所处状态则不尽相同。内部的均处于平衡,断裂面上质点具有不饱和键力且因位置不同,键力的不饱和程序也很不相同,显示出不同的吸附能力和作用活性。特别是矿石经破碎细磨后,比表面积随之增大,所形成的棱角增加更多,形成的吸附其它物质的“活性中心”更多,因些矿石磨细越细,吸附能力和作用活性也越强烈。

断裂面上的质点以此键,具有较强的极性和化学活性,极性表面,对偶极水分子有较强的吸引力,易被水润湿,亲水性强天然可浮性差。此表面亲水表面。天然可浮性差。

断裂面呈现的不饱和键力主要为分子间力,极性较小,称为非极性表面,与偶极水分子的作用较弱,不易被水润湿,表现疏水易向气泡吸附,天然可浮性较好。

煤是一种由大量苯核结合的多环香族高分子化合物,由多层平面碳网组成,并存在有含氧基团和烷基侧链。

煤属于非晶形结构,不均一,以有机体为主,主体表面疏水,可浮性好;在芳香核上含有数量不等的侧链,具有亲水性。

(3)水的溶解能力:在浮选过程中有相当重要的作用,改变矿物表面的化学组成,界面电性,液相的化学组成而改变,近而改变矿物在浮选过程中的行为。

空气是混合物,典型的非极性物质,是有对称的结构。易合非极性表面结合。

空气在矿浆中的溶解度与压力,温度和水中溶解的其他物质的浓度有关。对浮选有意义的是压力与溶解度的关系。

(2)主要组分能活跃地被吸附在矿物表面产生特殊作用,并直接影响矿粒的可浮性。活化剂作用,其中最活跃的是氧。

润湿接触角:过三相润湿周边上任一点P作气液界面的切线,与固液界面之间所形成的包括液相的夹角。

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