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浮选机的拆卸注意事项

发布时间:2018-01-02    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

选矿厂浮选工重要职责是:保证有用矿物的最大回收,尽可能减少金属流失;确保精矿质量达到规定的标准;避免出现操作失误造成人身、设备安全事故,努力提高设备运转率;减少药剂消耗不断降低选矿成本。必须做到勤操作、调整;勤观察、测定;勤岗位之间协作联系。

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浮选机是选矿生产线中常见的设备之一,其基本操作是每个技术员都要掌握的,还有停车检查也需要特别的注意,下面就简单说一说。

一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。

二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为。浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。

在浮选机每次停车时,应细致检查以下几个方面,如发现问题,必须解决后方可开始连续运转。

1、矿石性质及选别作业要求对粗粒和比重大的矿石,一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度,减少矿粒沉积。因此,宜选用高能量的机械搅拌式浮选机。这种浮选机传送矿浆速度快,搅拌能力强,停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中,低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机。精选作业在于提高精矿品位,泡沫层应该薄一些,为更好地分离出脉石创造条件,因此精选作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。

2、根据矿浆流量合理选择浮选机规格为保证选别效果,必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间,时间过短和过长都会造成有用矿物的流失,因此浮选机规格必须与选矿厂规模相适应。

3、通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量在方案比较中,一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面比较,但应以选别指标为主导因素。

浮选机主要用于有色金属、非金属、黑色金属矿物的粗选、精选、扫选和反选等选矿作业。浮选机是高效、节能地利用矿产资源的首要选择,在选矿厂的应用越来越多。在使用过程中,正确的操作、维护,可以充分发挥浮选机的作用,提高生产和使用效率,节约成本,创造更多效益。

1、使矿浆处于湍流状态,以保证矿粒的悬浮和药剂的分散,并以一定动能运动、碰撞,实现矿粒和药剂的附着;

2、引入空气,产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡,使之分散在矿浆中,以一定的动能运动,并和药剂、矿粒碰撞,产生选择性粘附,实现矿化;

3、矿化气泡能升至液面,形成三相泡沫层,并产生二次富集作用;泡沫精矿和尾矿能及时排出。

1、电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况,一般轴承温度不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。

2、检查传动皮带的拉紧情况,其松紧程度要合适,发现有严重磨损时,应选择长度、型号一致的皮带组成更换。

3、检查油封橡胶圈的密封性,特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中,以免影响浮选工作正常进行。

4、检查各润滑点是否有足够的润滑脂,如发现油少,应及时添加。5)检查槽中有无其它杂物。

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