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浮选机的常规技术要求

发布时间:2018-03-15    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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浮选机在常规条件下用得比较广泛,选用的条件比较复杂,这与矿石性质,要求气量大小,生产规模,流程复杂程度及个人爱好等均有关系。一般可按下列原则参考选用。

1.对生产规模不太大,流程又较复杂,建议选用自吸气自吸浆式浮选机,如SF型浮选机、BF型浮选机。 SF型浮选机已大量得到推广并取得了好的效益.E型浮选机是在SF型的基础上作了一些改进,是SF型第二代产品,所以选用时建议优先选用BF型。

4.对一些选矿厂,要求浮选气量较大而且可调,对KYF型浮选机很感兴趣,但不希望采用阶梯配置,中矿返回更不愿意采用泡沫泵,我们建议采用XCF/KYF联台机组,用XCF浮选机作吸入槽,KYF型浮选机作直流槽。充气机械搅拌式浮选机这种联合机组形式,使充气机械搅拌式浮选机的研制达到了一个新的水平,进一步扩大了充气搅拌式浮选机的使用范围。该联合机组无论在节电、节油及技术指标上都取得了好的成绩,深受现厂欢迎。

5.对一些老的中小选厂,原来已经采用了“A”浮选机,现在又想改造而又缺乏经费;还有的选厂,已使用的“A”浮选机时间还不长,想改造它又对原来设备不用而浪费了感到可惜,在这种情况下你若采用XJZ型浮选机就完全满足了要求。每作业第一槽还是用原“A”型机作吸入槽,后面的直流擒只是把原来的浮选机的叶轮、定子等换一下,这即达到使用效率高的新型浮选机的目的,又达到省工、省料、省钱的目的。

6.从操作管理节约能源角度考虑,当一个选矿厂处理能力基本确定以后,设计浮选厂选别系统时,系统处理量建议选大一些,浮选槽规格往大一些考虑。对粗扫选作业,一般来说每一作业选用3-6槽较合适。该方案可节省厂房面积,减少了操作工人,节省了能耗,减少了药剂用量,改善了浮选的性能,便于操作管理,有利于选矿指标的提高。

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浮选工艺是比较常见的选矿工艺之一,虽然过程并不复杂,但有些知识点还是要了解一下,机器汇总了40个常见的问题,以供参考。

浮选过程:在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程。其实是疏水的有用矿物粘附在气泡上,亲水的脉石矿物留在水中,从而实现,从而实现彼此分离。

在矿物的浮选过程中,固相是分选对象,液相是分选介质,气相是分选载体。因此,本章重点学习浮选各相的结构和性质。

组成矿物晶体的质点不仅按一定空间几何图形进行有序排列,而且通过某种键力使各顶点彼此联结在一起。位于晶体表面与位于晶体内部的质点彼此所处状态则不尽相同。内部的均处于平衡,断裂面上质点具有不饱和键力且因位置不同,键力的不饱和程序也很不相同,显示出不同的吸附能力和作用活性。特别是矿石经破碎细磨后,比表面积随之增大,所形成的棱角增加更多,形成的吸附其它物质的“活性中心”更多,因些矿石磨细越细,吸附能力和作用活性也越强烈。

断裂面上的质点以此键,具有较强的极性和化学活性,极性表面,对偶极水分子有较强的吸引力,易被水润湿,亲水性强天然可浮性差。此表面亲水表面。天然可浮性差。

断裂面呈现的不饱和键力主要为分子间力,极性较小,称为非极性表面,与偶极水分子的作用较弱,不易被水润湿,表现疏水易向气泡吸附,天然可浮性较好。

煤是一种由大量苯核结合的多环香族高分子化合物,由多层平面碳网组成,并存在有含氧基团和烷基侧链。

煤属于非晶形结构,不均一,以有机体为主,主体表面疏水,可浮性好;在芳香核上含有数量不等的侧链,具有亲水性。

(3)水的溶解能力:在浮选过程中有相当重要的作用,改变矿物表面的化学组成,界面电性,液相的化学组成而改变,近而改变矿物在浮选过程中的行为。

空气是混合物,典型的非极性物质,是有对称的结构。易合非极性表面结合。

空气在矿浆中的溶解度与压力,温度和水中溶解的其他物质的浓度有关。对浮选有意义的是压力与溶解度的关系。

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