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浮选机的选型技巧知多少

发布时间:2018-01-22    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

⑴应该根据矿石的性质(如可选性、入选粒度、密度、品位和矿浆pH值等),在矿石较易选、要求充气量不大的情况下,可选用机械搅拌式,反之可考虑选用充气搅拌式。在入选矿石粒度较粗时,可选用适合粗粒的KYF型、BS-K型浮选机和CLF型粗粒浮选机等。在矿石易选、入选粒度较细、品位较高、pH值较低时,选用富集比大的浮选柱;

1、矿石性质及选别作业要求对粗粒和比重大的矿石,一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度,减少矿粒沉积。因此,宜选用高能量的机械搅拌式浮选机。这种浮选机传送矿浆速度快,搅拌能力强,停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中,低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机。精选作业在于提高精矿品位,泡沫层应该薄一些,为更好地分离出脉石创造条件,因此精选作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。

2、根据矿浆流量合理选择浮选机规格为保证选别效果,必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间,时间过短和过长都会造成有用矿物的流失,因此浮选机规格必须与选矿厂规模相适应。

3、通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量在方案比较中,一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面比较,但应以选别指标为主导因素。

(1)应该根据矿石的性质(如可选性、入选力度、密度、品位和矿浆pH值等),在矿石较易选、要求充气量不大的情况下,可选用机械搅拌式,反之可考虑选用充气搅拌式,在入选矿石力度较粗时,可选用适合粗粒的KYF型、BS-K型浮选机和CLF型粗粒浮选机等。在矿石易选、入选粒度较细、品位较高、pH值较低时,选用富集比较大的浮选柱。

(2)应根据选厂的规模,一般来说,大型选矿厂应选用大规格浮选机,中小型选矿厂应选用中等和小规格的浮选机。

(3)精选作业主要是根据提高精矿品位,浮选泡沫层应薄一些,以便脉石分离出来,不宜采用充气量大的浮选机,故精选作业用浮选机应与粗选、扫选作业用浮选机有所区别。

(1)电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况,一般轴承温度不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。

(2)检查传动皮带的拉紧情况,其松紧程度要合适,发现在严重磨损时,应选择长度、型号一致的皮带成组更换。

(3)检查油封橡胶圈的密封性,特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中,以免影响浮选工作正常进行。

浮选机检修后,在试车之前,应仔细检查和清理浮选槽,然后进行空车试运转,并逐渐加入清水运转。运转期间注意调整循环孔大小,同时应注意检查叶轮是否有偏动和冲击现象,还要注意各部位运转声音是否正常。在启动电机时,应检查电动机轴的旋转方向,必须保证叶轮轴按顺时针方向旋转(俯视看)。

矿浆由进浆管给入到叶轮上,被旋转的叶轮产生的离心力抛向槽中,于在盖板下产生负压,进气管自动吸入空气。吸入的空气和给入的矿浆在叶轮上部混合一起又被抛向槽中,于是又产生负压,又吸入空气,如此连续地进行。经过药物作用的矿浆,欲浮矿物被气泡带至表面形成矿化泡沫层,并被刮板刮出得到精矿;而不上浮的矿物和脉石则经槽子侧壁上的闸门进入中间室并给入下一浮选槽内。每个或几个槽内矿浆水平的调节,可通过调节闸门上下来完成。矿浆在机内就是这样进行循环流动。

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浮选机的类型、规格的选择和确定与原矿性质、设备性能、选矿厂规模、流程结构、系列划分等因素有关。浮选机选择时应注意哪些问题呢?跟着机器的技术员一起了解下。

1、矿石性质及选别作业要求对粗粒和比重大的矿石,一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度,减少矿粒沉积。因此,宜选用高能量的机械搅拌式浮选机。这种浮选机传送矿浆速度快,搅拌能力强,停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中,低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机。精选作业在于提高精矿品位,泡沫层应该薄一些,为更好地分离出脉石创造条件,因此精选作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。

2、根据矿浆流量合理选择浮选机规格为保证选别效果,必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间,时间过短和过长都会造成有用矿物的流失,因此浮选机规格必须与选矿厂规模相适应。

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