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浮选机基本要求

发布时间:2018-02-16    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

在泡沫浮选过程中,气泡既是各种矿物选择性粘附的分选界面,又是疏水性的目的矿物的载体和运载工具,所以浮选机必须要能吸入或压入足量的空气,并能在矿浆中充分弥散成众多的大小适中和分布均匀的气泡,以便提供足够的分选界面并使气泡具有适宜的升浮速度。

a、促使矿粒在浮选槽悬浮和均匀分布,特别是克服和消除较粗矿粒的分层和沉降,使矿粒和气泡有充分的接触机会。

b、促使吸入(或压入)浮选机内的空气流分割成单个的细小气泡,并使之在浮选槽内均匀分布。

为使气泡得到比较充分的矿化,气泡在矿浆中的运动应有适当长的矿化路程或停留时间,以便增加矿粒与气泡选择性粘附的机会,提高气泡的有效利用率;为使疏水性目的矿物能比较顺利的浮出,在矿液面能形成比较平稳的泡沫区,且在泡沫层中矿化气泡能保持住已浮起的疏水性目的矿物,同时又要使那些机械夹带的脉石矿粒从泡沫层中散落返回矿浆。

工业生产用浮选机必须保证能连续给矿和排矿,使生产过程保持连续性,以适应在矿物浮选生产过程中矿浆连续流动的特点。为此,浮选机应有连续接收矿浆和及时而平稳的排出泡沫产品与槽内产物的机构。为了调节生产过程及控制浮选指标,浮选机还有应有相应的调节机构,以便调节矿液面高低、泡沫层厚度以及矿浆的流动速度等。

无论哪种浮选机都有如下基本部分组成:1)槽体,它有进浆孔和排矿孔,以及调节液面的闸门装置;2)充气装置;3)搅拌装置;4)排出矿化泡沫装置。那么对于浮选机主要有以下几种基本的工艺要求:

1、良好的充气作用。浮选机必须保证能向矿浆中吸人(或压人)足量的空气,产生大量尺寸适宜的气泡,并使这些气泡尽量分散在整个槽内,空气弥散越细越好,气泡分布越均匀.则矿粒与气泡接触的机会就越多,这种浮选机的工艺性能越好,浮选的效率也越高。浮选机的充气程度用充气量来表示,即:每分钟每平方米槽面积通过的空气量或每立方米矿浆中含有的空气量。

2、搅拌作用。浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒不至于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内,保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散,以利于药剂和矿粒的充分作用。

3、循环流动作用。浮选机具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用,可增加矿粒与气泡的接触机会。能保持泡沫区平稳和有一定厚度,既能滞留目的矿物,又能使夹杂的脉石脱落,产生“二次富集作用”。

4、能连续工作及便于调节。在浮选过程中,有时需要调节整个泡沫层的厚度及矿浆流量。在实际生产应用中,从给矿到浮出精矿及尾矿的排出,都是连续进行的过程,均需方便调节。

在现代浮选过程中,还会有一些新的要求,比如选矿厂的自动控制等等。这就要求浮选机工作可靠,零部件使用寿命长,便于操作和控制。

(1)应该根据矿石的性质(如可选性、入选力度、密度、品位和矿浆pH值等),在矿石较易选、要求充气量不大的情况下,可选用机械搅拌式,反之可考虑选用充气搅拌式,在入选矿石力度较粗时,可选用适合粗粒的KYF型、BS-K型浮选机和CLF型粗粒浮选机等。在矿石易选、入选粒度较细、品位较高、pH值较低时,选用富集比较大的浮选柱。

(2)应根据选厂的规模,一般来说,大型选矿厂应选用大规格浮选机,中小型选矿厂应选用中等和小规格的浮选机。

(3)精选作业主要是根据提高精矿品位,浮选泡沫层应薄一些,以便脉石分离出来,不宜采用充气量大的浮选机,故精选作业用浮选机应与粗选、扫选作业用浮选机有所区别。

(1)电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况,一般轴承温度不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。

(2)检查传动皮带的拉紧情况,其松紧程度要合适,发现在严重磨损时,应选择长度、型号一致的皮带成组更换。

(3)检查油封橡胶圈的密封性,特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中,以免影响浮选工作正常进行。

浮选机检修后,在试车之前,应仔细检查和清理浮选槽,然后进行空车试运转,并逐渐加入清水运转。运转期间注意调整循环孔大小,同时应注意检查叶轮是否有偏动和冲击现象,还要注意各部位运转声音是否正常。在启动电机时,应检查电动机轴的旋转方向,必须保证叶轮轴按顺时针方向旋转(俯视看)。

矿浆由进浆管给入到叶轮上,被旋转的叶轮产生的离心力抛向槽中,于在盖板下产生负压,进气管自动吸入空气。吸入的空气和给入的矿浆在叶轮上部混合一起又被抛向槽中,于是又产生负压,又吸入空气,如此连续地进行。经过药物作用的矿浆,欲浮矿物被气泡带至表面形成矿化泡沫层,并被刮板刮出得到精矿;而不上浮的矿物和脉石则经槽子侧壁上的闸门进入中间室并给入下一浮选槽内。每个或几个槽内矿浆水平的调节,可通过调节闸门上下来完成。矿浆在机内就是这样进行循环流动。

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