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浮选工艺中的药剂用量及影响

发布时间:2017-12-20    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

物料在需要进行浮选工艺时,矿浆的浓度是浮选过程中一个非常重要的数据。浮选时,物料的矿浆浓度数据要进行严格的控制,这是因为它对下列各项技术经济指标有直接影响:

① 回收率:在各种矿物的浮选中,矿浆浓度和回收率之间存在着明显的规律性。当矿浆很稀时,回收率较低,矿浆浓度逐渐增加,则回收率也逐渐增加,并达到大值。超过的矿浆浓度后,回收率又降低。这是由于矿浆过浓或过稀都会使浮选机充气条件变坏。

⑤浮选机生产能力:随着矿浆浓度的增大,浮选机的生产能力(按处理量计算)可提高。

在实际生产中,浮选需要保持适宜的矿浆浓度,除上述因素外,还须考虑矿石性质和具体的浮选条件。对于大密率、粒度粗的矿物,往往采用较浓的矿浆进行浮选;反之,对于小密度、粒度细和矿泥,则用较稀的矿浆。在粗选作业中采用较浓的矿浆,可以保证获得高的回收率和节省药剂,而在精选作业中,适用较稀的浓度,这样有利于提高精矿质量,扫选作业,矿浆浓度受粗选影响,一般不再另外控制。

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在浮选工艺流程中,浮选药剂的作用非常重要。但若药剂过量,则会对浮选过程产生很大的影响,如浮选指标下降、回收率下降、精矿品位下降等等,下面来具体分析。

抑制剂过量时,欲浮的矿物也可能和被抑制的矿物同时受到抑制,导致回收率下降。这时,为了提高被浮矿物的上浮能力,必须加大捕收剂的用量。

起泡剂过量会造成大量黏而细的气泡,易使脉石矿物黏附在气泡上而影响精矿品位。如果原矿中含泥较多,则会形成大量黏性泡沫,容易引起“跑槽”事故,大量精矿就会溢出泡沫槽,造成生产操作混乱。

活化剂过量不仅会破坏浮选过程的选择性,而且还可能与捕收剂作用生成沉淀而消耗大量的捕收剂。

①破坏浮选过程的选择性:当捕收剂用量超过一定范围时,精矿品位就会明显下降。即使回收率略有提高,也不利于生产能力的提高。

②使某些矿物的可浮性下降:如过量的脂肪酸类捕收剂会使氧化矿的可浮性下降,这是由于捕收剂在矿物表面形成了多层吸附的反向层,极性基反而朝外,使矿物表面亲水而造成的。

③给泡沫精矿进一步精选及混合精矿分离带来困难:在这种情况下,现场往往采取多加调整剂的办法来补救。由于多加了调整剂,含有过量药剂的中矿又返回流程中,形成恶性循环。造成浮选过程混乱,降低了浮选指际标。另外,由于捕收剂过量,抑制剂用量也要增加。这不仅浪费了药剂,还使尾矿中有毒药剂含量增高,造成很大的危害。

④过量的捕收剂还会形成大量泡沫而使精矿和尾矿不易脱水,给浓缩和过滤带来困难。

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浮选法在矿山选别中应用较为广泛,随着现代矿山的开采,越来的越多的低品位矿石被开发,采用传统的浮选工艺不能实现对矿石的高效选别,一般都需要采用预处理。所以,本文就浮选工艺中常用的预处理技术进行介绍。

常见的预处理技术主要有:磨矿预处理、超声波预处理、微波预处理、激光预处理、磁化预处理、电化学预处理、加压预处理、加热预处理和微生物预处理技术。

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