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浮选硅粉的药剂

发布时间:2018-04-16    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

化学选矿脱硅不仅能完全回收一水硬铝石中的三氧化二铝,而且能回收铝硅酸盐矿物中的三氧化二铝,三氧化二铝的总回收率高。但是化学选矿脱硅能耗高,制度严格,技术还不够完善,目前尚未实现工业应用。

主要是利用某些微生物或微生物的代谢产物与铝土矿相互作用,发生氧化、还原、溶解、吸附等反应,以除去矿石中的硅酸盐,提高矿石的铝硅比。但目前生物选矿条件要求苛刻,并且存在浸出效率偏低、浸出周期长等不利因素而未能在工业上得到广泛应用。

物理选矿脱硅主要是浮选法,用到主要设备便是球磨机、浮选机,铝土矿浮选脱硅又分为正浮选脱硅和反浮选脱硅。

由于铝土矿中水铝石的可浮性较好,采用正浮选来实现铝土矿脱硅的研究相对较多,其中最具代表性的工艺是“选择性磨矿一选择性聚团浮选分离工艺”和“阶段磨浮分离工艺”,当原矿铝硅比为5~6时,采用上述2种工艺均可获得铝硅比为11以上的铝土矿精矿。

就矿样的工艺矿物学特征,采用“选择性磨矿+高分子絮凝脱泥+反浮选”工艺流程,并在酸性和碱性的条件下,完成了反浮选脱硅的闭路试验。原矿三氧化二铝,含量为64.55%,在酸性介质中,获得了三氧化二铝回收率为87.15%。

由于铝土矿中矿石性质非常复杂,铝土矿反浮选脱硅工艺要实现工业化,以后应该加强以下几个方面的研究:

采用选矿方法提高我国铝土矿原料的铝硅比,目前已经得到许多业内人士的肯定,随着研究的不断深入,人们对铝土矿选矿脱硅的重要性和必要性的认识更加清楚。从当前的研究成果和我国氧化铝所面临的情况来讲,完善铝土矿正浮选脱硅工艺,并使之产业化,应是首要任务。对于铝土矿反浮选工艺的开发和研究,仍需较长一段时间,将是今后研究的主要内容之一。

选矿厂生产所得弱磁尾矿经过强磁选可得到的粗精矿铁品位为30%左右,需进一步精选才能得到品位合格的精矿产品。下面我们通过研究选择性絮凝脱泥—反浮选工艺流程得出最佳精铁矿。

阴、阳离子反浮选药剂对矿泥十分敏感,矿泥含量的多少会直接影响到反浮选的效果。该矿有用铁矿物粒度微细,当磨矿细度-0.037mm占92%左右时,会产生大量的矿泥,直接浮选药剂消耗量大,因此反浮选前先脱泥十分必要。

10号絮凝剂为一种腐植酸衍生物,与氢氧化钠共同作用可分散脉石矿泥,对赤铁矿等有用铁矿物微粒形成絮团。强磁精矿先磨矿至-0.037mm占91.4%,再用氢氧化钠调矿浆至pH=10左右,进行一段脱泥。10号絮凝剂能使有用铁矿物(赤铁矿、磁铁矿等)通过桥联作用形成絮凝体,从而降低脱出矿泥中有用铁矿物的含量。随着10号絮凝剂用量的增加,铁的品位和回收率逐步提高;当10号絮凝剂用量大于1.0kg/t时,铁的品位增加缓慢,而铁的回收率有所下降。综合考虑,选择适宜的絮凝剂用量为1kg/t。

脱泥沉砂(反浮精矿+反浮尾矿)铁品位提高,反浮选精矿的铁品位也提高,铁的回收率降低,选择适宜的再磨细度为-0.037mm占91.40%左右。鉴定表明,赤铁矿和磁铁矿的单体解离度均达到了95%以上,表明磨矿细度-0.037mm占91.40%左右是合适的。

采用NaOH作矿泥分散剂和矿浆pH调整剂,淀粉作铁矿物抑制剂,CaO作脉石矿物活化剂,捕收剂分别选用阴离子捕收剂A、B、R715及HLY等进行选矿。通过一次粗选,4种捕收剂均可获得铁品位50%左右的精矿,相比较而言,捕收剂A和HLY的浮选效果较好。其中HLY在集团调军台选厂已被成功应用于生产,并且效果较好,具有浮出泡沫细、易碎而不黏,矿浆无需加温等特点。铁品位随着捕收剂HLY用量增加而提高,当捕收剂HLY用量大于200g/t时,铁的品位开始下降;铁回收率随着捕收剂HLY用量的增加而降低。综合考虑,选择HLY作为该矿反浮选捕收剂,用量为200g/t。

针对该弱磁选尾矿,采用强磁选预先抛尾—选择性絮凝脱泥—反浮选工艺流程,获得的铁精矿品位62.09%,回收率41.11%。所采用的工艺流程可与现有的生产工艺很好地衔接,适应性较强;所选用的絮凝剂及浮选药剂均具有良好的选矿性能,对环境无污染,并在实际生产中获得了成功应用。

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随着铝土矿资源的不断开采,对于铝土矿的选矿技术研究也逐渐增多,铝土矿选矿方法也更加丰富,能够不断满足现代矿山选别的需求。本文就铝土矿选矿方法在国内的应用现状进行分析。

铝土矿选矿生产线流程中主要选矿方法有洗矿、浮选、磁选、化学选矿等。洗矿是提高铝土矿铝硅比的最简单、有效的方法,通过洗矿一般可将矿石铝硅比提高约2倍,对质地疏松矿石的分选更为有效。浮选法可用于分离水铝石和高岭石,用氧化石蜡皂和塔尔油作捕收剂,在碱性介质中进行。磁选用于分离含铁矿物。化学选矿主要有焙烧脱硅,这是基于矿石中主要含硅矿物是含水铝代硅酸盐,焙烧后部分SiO2转变为无晶形易溶于碱的氧化硅微粒而提高了物料的铝硅比。

一般来说,铝土矿的主要选矿流程会根据矿石的不同类型,采用不同的选矿工艺流程。总的来说,铝土矿的选矿方法纷繁复杂,在选矿的过程中要根据矿石的类型及特点来选择相应的选矿工艺。

虽然铝土矿的选矿方法多样,但是由于矿石的性质复杂,给铝土矿脱硅带来了难度,使得普通的选矿方法在选别过程中仍然存在许多难以解决的问题。

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