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浮选精矿怎么冶炼

发布时间:2018-04-08    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

浮选金精矿品位偏低,既造成资源的损失,又严重影响销售价格,太低卖不出,而“库存”会停滞资金的流动和周转。笔者从事浮选工艺技术10年来,无论内部生产实践,还是外部资源开发、矿企收购整合重组,无论培训交流探讨,还是接受咨询、成果答辩申报,都不同程度地涉及金精矿品位问题。某矿企主矿体金的入选品位为1.62克/吨,浮选后所得金精矿品位为10.79克/吨,无法直接销售。所以以金精矿品位为题,对症下药分析、研究以至提高它,事关黄金矿企的资源利用、选矿技术水平和经营管理效益。

当矿石中金品位低及采矿围岩混入较高时,加强手选废石,或按比例搭配较高品位的矿,都可提高入选品位。某黄金矿企对手选废石按1吨奖励50元并严把验收关,使1.4克/吨的入选品位提高0.2克/吨。并按1:3配6—7克/吨矿,使蚀变岩与石英脉混合选别,金精矿品位由10克/吨上升至60克/吨。

当目的矿物单体解离度不够时,可通过提高磨矿细度或增设精矿再磨作业解决;

当磨矿作业中产生大量过粉碎物料使精矿品位下降时,可通过增加球磨机处理量和分级机返砂量,减少磨机小球等办法解决,问题严重时要通过试验进行以球磨机规格型号为内容的技改,特别是球磨机筒体长度的优选;

多种矿物相近的可浮性,也会导致精矿中互含高而影响精矿质量,对此可采用有效的抑制剂来抑制一种矿物,浮选另一种矿物,可利用矿物可浮性差异,改变选矿流程,减少矿物互含,在优先或等可浮浮选流程中,对第一、二种矿物采用捕收力较弱、选择性较好的捕收剂或实行饥饿式给药的弱捕收原则,最大限度地减少无用矿物的上浮,以便提高第一种矿物的精矿质量。

含金多金属矿石的浮选,以金为主,银、铅、锌伴生,或合理而有效的药剂制度,或合理的工艺流程,或加入中间选别作业回收粗粒金单体,又用重选设备(短锥旋流器、摇床等)从浮选混合精矿中回收单体金,还有预选回收金、从浮选尾矿中回收金以及把金回收到黄铁矿精矿中去。某矿企含银铅低品位金矿石,通过小实验优选出捕收剂乙硫氮及单耗69.82克/吨,流程未作任何改变,就实现了金属单选改多选,虽然原矿、精矿金品位分别为1.0克/吨、8.8克/吨,金精矿掺配每吨三五十克的磨后富矿,仍可销售给冶炼厂。

氧化泥化严重的矿石,浮选前可用高压水枪、低堰式螺旋分级机或水力旋流器进行预先脱泥,必要时增设洗矿流程,加少量起泡剂可脱出易浮泥,当泥中含金属时,则需单独浮选或送水冶处理。此类矿石浮选最好采用稀矿浆,添加矿泥分散剂,像水玻璃、六偏磷酸钠、苏打与苛性钠等,水玻璃可在矿表生成亲水性薄膜,减轻矿泥的絮凝罩盖,减少捕收剂的吸附,六偏磷酸钠可与钙、镁及多价金属离子生成络合物,从而抑制含这些离子的矿物,苏打和苛性钠能抑制钙离子,活化被石灰抑制了的黄铁矿。还可分段分批加药,在通过地方环评的前提下,推崇回收率高、能就地产金的全泥氰化——炭浆法工艺技术。

浮金流程比较简单,随着愈低品位的入选和矿石性质的复杂化,浮选流程也应多样化。优先富集作业,还有适于低品位浮选的分支浮选流程已获得成功并广泛应用,入选矿浆流分支,将其中一支的富集产物给入另一支浮选作业,可提高后一支的入选品位,由富集比金精矿品位随之提高。如富集比为6—7的某金矿选厂,当原矿金品位通过分支浮选流程由1.5克/吨提高到2.5克/吨后,金精矿品位会由9—10克/吨提高到15—18克/吨,这一变化十分显著。采用新型浮选设备应大小并举、粗细选分,特别是适于粗粒浮选的新型浮选机在粗磨矿机与分级机间取代混汞与重选回收粗粒金,可克服汞污染、不稳定的重选、中矿多流程长金损失大的问题。用改进的新型浮选柱回收细粒矿物、细粒金也得到实现。

选金药方比较简单,有的已不能适应复杂矿石的需要。混合用药的良好效果与矿物表面的不均匀性及各种药剂之间的相互作用有关,可增加矿物表面捕收剂的覆盖密度,使各种捕收剂间相互作用产生共吸附,从而改善浮选效果,提高浮选指标。另外浮选工艺中要添加对某些脉石矿物有抑制作用的水玻璃、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素等药剂,对大量易浮脉石矿物和矿泥、对非金属矿物绢云母和白云石可浮性很强的,都要采取强有力的抑制技术措施。操作中精矿作业质量分数大,粗精矿出量大,还有精矿刮出量大、产率大,浓度过大,都会使精矿品位下降。充气过量,泡沫增多,槽中矿浆不平稳,影响精矿质量。精选槽液面过低或过高引起泡沫层太厚或太薄,也会影响精矿品位。都应采取相应的措施加以克服。

各黄金矿企一定要结合各自的矿石性质、矿石可选性试验和生产实践经验灵活应用上述技术措施,切莫照抄照搬,否则会适得其反。只有这样,才能使浮选金精矿品位得到程度不同甚至大幅度地提高,才能综合回收有效利用矿产资源、提高浮选工艺技术水平、增创显著的经营效益。

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金在矿石中常以游离状态产出,最常见的矿物为自然金与银金矿,它们都具有很好的可浮性,故金矿石的浮选技术是金矿选别的重要方法之一。金常与很多硫化矿物共生,特别是常与黄铁矿共生,所以金的浮选和含金黄铁矿等金属硫化矿的浮选在实践上是密切相关的。(金矿的浮选工艺流程)

1、当矿石中硫化物主要是黄铁矿,且无其他重金属硫化物,而且金主要以中、细粒与硫化铁共生。这样的矿石用浮选产出硫化物金精矿,浮选精矿再经氰化浸出,从而避免了将全部矿石进行氰化处理。也可将浮选精矿送火冶厂处理。当金主要是呈次显微粒与黄铁矿共生时,精矿直接氰化浸出效果欠佳,必须经过焙烧,使金粒解离再用氰化浸出。烟台地区很多金矿山都采用上述处理方案。(碳浆法选金技术)

2、当矿石中硫化物除了硫化铁以外还存在少量黄铜矿、闪锌矿、方铅矿,金既与黄铁矿共生,也与这些重金属硫化物共生。一般的处理方案:按有色金属硫化矿常规的流程与药剂制度,浮选得到相应的精矿,精矿送冶炼厂处理。金进到铜或铅(一般进人铜精矿较多)精矿中在冶炼过程中加以回收。金与硫化铁共生的那一部分,经浮选得到硫化铁精矿,再经焙烧氰化浸出加以回收,秦岭地区的一些多金属含金矿石的处理属于这一方案。(碳浸法选金技术)

3、当矿石中存在有害于氰化的硫化物,如砷、锑、铋的硫化物,用浮选得到的硫化物精矿,必须用焙烧把精矿中的砷、铋等金属灼烧成易挥发的金属氧化物,将烧渣再磨后用氰化浸出处理。(混汞法选金技术)

4、当矿石中一部分金以游离状态存在,一部分金与硫化物共生,一部分金细粒浸染于脉石矿物中。这样的矿石必须配合重选回收游离状态的金,以浮选回收与硫化物共生的金,浮选尾矿视其含金量多少还要考虑是否采用氰化浸出。浮选精矿可以采用细磨后再直接浸出;或者焙烧后将焙烧渣细磨后再进行氰化浸出。

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  三、浮选:根据矿物表面性质润湿性、不同,添加适当药剂进行分选的方法。亲水性矿物:石英,云母,方解石……疏水性矿物:石蜡,硫磺,滑石,石墨……

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