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浮选流程操作

发布时间:2018-03-31    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

浮选流程的选择与矿石性质及对精矿质量的要求有关。其中矿石性质很重要,流程选择时,要考虑:1)矿石中有用矿物的浸染粒度和共生特性;2)矿石在磨石中的泥化情况;3)矿物的可浮性;4)矿物的组成及可溶性盐的含量;5)原矿的品位;6)矿石的氧化程度等。

一般浮选流程是将矿石直接磨到所需要的粒度,然后进行浮选得出最终产品,而无需将任何产品进行再磨。一般处理有用矿物呈均匀浸染的矿石适合一段浮选流程。

在确定矿石的浮选原则流程之后,还要解决浮选流程的内部结构,就是确定流程中精选、扫选的次数。

精选和扫选次数的确定,要视原矿品位、有用矿物的可浮性及对精矿质量的要求来决定。

当原矿品位较低,有用矿物的可浮性较好,并且对精矿质量要求较高时,则应加强精选,即加长精选时间并增加精选次数。

当原矿品位较高,有用的矿物可浮性差,并且对精矿质量要求不高时,则应加强扫选,即加长扫选时间并增加扫选次数。

在浮选流程中所得出并须进一步处理的各精选作业的尾矿和扫选泡沫产品,称为中矿。中矿的处理办法,要根据其中连生体的含量、有用矿物的可浮性及对精矿质量的要求而定。

3)将中矿单独处理;(主要为浸染复杂的、易氧化、难浮的矿粒所组成的中矿)

4)中矿不再进行浮选,而用其它方法处理。(主要是怕损失大量金属,将中矿用火冶或化学方法处理,或不在处理而做为低品位精矿售出)

浮选工艺流程由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成,配合给矿机、提升机、皮带输送机可组成完整的选矿生产线。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

【组成部件】:由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成。

【产品介绍】:浮选生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备,配合给矿机、提升机、皮带输送机可组成完整的选矿生产线。该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

浮选生产线实现了电控操作、在某些情况下无须工作人员,充分实现自动化程度,并且具有运行平稳,浮先效率高,节能,产量大,污染少等众多优点。

在浮选生产流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作,因而采用了浮选机是进行浮选的重要装置,达到最好的选矿目的。与其它方法相比,浮选选矿经济合理,效果甚好。

浮选生产线中的设备结构合量、工作平稳等特点,故障率低,为用户节省维修费用;再加浮选生产线本身仅具有低投资高回报等优势。然而整个生产线有着明显的收益。

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物。

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矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。将无用矿物颗粒浮出,有用矿物颗粒留在矿浆中,称为反浮选,如从铁矿石中浮出石英等。

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