您当前的位置: 浮选机 »浮选跑粗的解决办法
 

浮选跑粗的解决办法

发布时间:2018-02-05    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

处理细泥的方法:在浮选实践中,为了克服细泥恶化浮选过程,排除细泥的有害影响,常采用如下措施:

1.当细泥不太多时,加入分散剂来减轻其影响。一般可以加入水玻瑞、六聚偏确酸钠。分散剂是纯电解质,其作用是增大细泥表面的电动电位。当细泥互相接近时,由于电性相同而互相排斥,使矿泥起到分散作用,防止细泥非选择性聚团。 加分散荆的方法比较简单,适用于含泥较少的情况。但是,此法仍然不能从根本上解决细泥引起的选择性差、药剂用量大等缺点,所以在生产实践中往往需要加强精选作业。

1.当细泥不太多时,加入分散剂来减轻其影响。一般可以加入水玻瑞、六聚偏确酸钠。分散剂是纯电解质,其作用是增大细泥表面的电动电位。当细泥互相接近时,由于电性相同而互相排斥,使矿泥起到分散作用,防止细泥非选择性聚团。 加分散荆的方法比较简单,适用于含泥较少的情况。但是,此法仍然不能从根本上解决细泥引起的选择性差、药剂用量大等缺点,所以在生产实践中往往需要加强精选作业。

3.泥砂分选 细泥单独浮选的工艺要求:(1)已用较长的浮选时间,据资料报道,小于10微米粒级的浮选时间竟长达40~60分钟;(2)高浓度调浆(高达60~70%的矿浆浓度),低浓度浮选(一般在20%以下);(3)分段给药,加大捕收剂用量,减少起抱剂用量;(4)大充气量,小气泡,减弱上升矿浆流。 在实际生产中,要满足上述细泥浮选的工艺要求是有困难的,因此细泥浮选的指标都不高。虽然上述处理细泥的方法为生产所采用,但并没有解决细泥浮选的向题。因此,正在研究细粒浮选的特殊工艺。从目前研究的动向看来,对于提高细较浮选速度采用两种途径:一是增大细泥浮选的粒径,二是减小浮选气泡的粒径。

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线,或点击下方按钮与我们在线交流!

分级机溢流“跑粗”,是分级产品中不合格的粗粒级超过了规定范围。“跑粗”的恶果,特别是在阶段磨矿,阶段选别的浮选流程中,会使浮选(粗选)不起泡。如不及时发现和处理,粗砂逐渐在浮选槽四周堆积,使浮选机搅拌困难,皮带发出异常声音。由于浮选机电机负荷增加,出现温度升高,严重时冒烟,会烧毁和“死槽”(所谓死槽,是浮选机被粗砂埋死),迫使整个浮选系统停车,把粗砂放掉后才能重新开车,造成严重的金属流失。

产生“跑粗”的原因,主要是原矿中粉矿的比例增大,排矿水没有适量增加或排矿水管道堵塞,引起返砂急剧减少或无返砂,或者是处理矿石粒度细,给矿量过大。另外返砂水管或给矿水管堵塞,没有及时发现,一旦开水,磨矿机内矿浆大量涌出所造成。当发现分级机溢流浓度小,排矿浓度也小,返砂粒度又细的时候,应当增加磨机给矿量。

防“跑粗”还要控制好磨机处理量及水量。当处理矿石粒度较细的时候,处理量不能提得太高,及时适量地调整排矿水,经常观察水压及水管流水情况,正常调整时,应根据矿石性质变化及时进行,但调整量不能太大,同时不能过于频繁,否则造成不正常。返砂水和给矿水不宜经常变动,根据矿石性质,难磨的排矿浓度小一点,易磨的矿石可大一点,一般保持在75-80%。欢迎有需要的用户来机器订购设备,联系热线:0371——!

版权所有©山东浮选机厂家地址:山东省烟台市