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浮选钨的工艺

发布时间:2017-12-22    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

美国联合碳化物公司瓦尔奎(L.AVazguez)等人在研究tempiut钨矿选矿工艺时制定了一种新的石灰法工艺,能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性。粗选给矿同石灰搅拌,随后加苏打,再加水玻璃,可在获得满意回收率的条件下得到WO3含量接近10%的粗精矿,经过系统研究后,结果进一步改善。

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此类流程是指细泥在经过浓缩后直接进入浮选机浮选流程。此类流程为单一流程,相对于联合流程更加简单,成本减少,影响因素少,回收指标理想。但是此类流程使用范围较小,方夕辉等针对某黑白钨共存的钨矿细泥的特点,运用苯甲羟肟酸与731氧化石蜡皂组合捕收剂,在pH值为7~8的弱碱性条件下综合回收黑白钨。在一粗四精两扫的条件下得到品位21.39%,回收率为86.01%的钨精矿,回收率比一般重选方法高出20个百分点左右,钨资源得到综合回收。

全摇床流程是指细泥浓缩分级后经摇床多次选别,得到钨细泥精矿的流程。该流程的优点是操作简单可靠,指标稳定,缺点是钨细泥的回收率低,小于37μm的钨细泥基本不能回收,回收率只有27%~35%。

该流程是指除杂浓缩后的细泥用湿式强磁选机进行选别,磁选精矿浮选脱硫后,直接进行钨的浮选,得到高品位钨精矿(WO3≥ 50%)。这类流程的特点是:大于10μm的钨矿物都可以在湿式强磁选机的作业中得到有效的回收,而且湿式强磁选机的作业比较稳定,影响因素较少,能够大量抛尾。最终仅有5%~6%的矿量,减少浮选的处理量,大大减少了浮选过程中药剂量,而且该流程短、操作简单。此流程可获得回收率为54%~65%的高品位钨精矿。缺点是:用此流程选别富含硫化矿和白钨矿的细泥时,硫化矿和白钨得不到有效回收,而且磁选后的精矿浓度低,要浓缩脱水才能浮选,影响选矿效率,增加成本。

该流程是指浓缩分级后的细泥,分级成大于37μm和小于37μm两个粒级,大于37μm的钨细泥用摇床选别,小于37μm细泥用离心选矿机选别。离心精矿用螺旋溜槽或用浮选脱除硫化矿的方法进行精选。该流程的特点是:离心选矿机的应用弥补了摇床对于小于37μm的钨细泥几乎不能回收的缺陷,提高了钨细泥的回收率,回收率指标提高到46%~60%。缺点:离心机操作复杂,离心机的富集比不如摇床。

此类流程是指细泥在经过湿式强磁选机的磁选后,强磁精矿进入摇床或离心选矿机进行精选。此类特点:工艺流程简单,操作方便,指标理想,基本上对环境无污染、流程中的选矿用水可以反复使用。通过对某低硫原生钨细泥采用湿式强磁选机进行磁选富集,磁选预富集,粗精矿分级后摇床重选回收钨。在原矿品位0.75%时得到品位WO326.27%的综合精矿,回收率达到79.99%。结合“离心机-浮选-离心机”的流程选别白钨和锡石,闭路试验得到黑钨精矿品位WO343.52%、回收率48.80%,白钨精矿品位WO331.69%、回收率6.56%,合计钨精矿品位WO341.67%、回收率55.36%;锡精矿品位42.23%,回收率48.95%的良好指标。

此类流程是指应用离心选矿机对细泥原矿进行预先富集,丢弃大部分尾矿,精矿进行浮选脱硫后再进行黑白钨浮选,浮选精矿最后摇床精选。此类流程特点:对黑白钨共存的钨细泥适用,可使得细泥中的钨金属得到有效回收,离心选矿机的应用提高了浮选的入选品位,减少了浮选给矿量和浮选药剂。缺点:该流程比较复杂,黑钨矿回收率相对低。

此类流程是指首先用湿式磁选机对钨细泥进行磁选,磁选精矿进入摇床得到黑钨精矿,磁选尾矿浮选得到白钨、锡等其他伴生矿物。流程特点:简单灵活、技术合理、适应性强,对比较复杂的伴生多金属钨细泥有较好回收效果,使锡、钼等伴生金属得到有效回收。缺点:运用摇床精选,对细粒级钨矿不能得到有效回收。

在钨锡矿选矿工艺流程中,重选法应用最为广泛。重选法因其设备类型、分选介质种类以及附加力场的差异而分为各种不同的方法和流程,比如说风选、洗矿、跳汰、摇床、重介质等以及它们的联合方法和流程。钨锡矿重选工艺流程,一般由预选、重选、精选和细泥处理四个部分组成。

钨锡矿开采过程中废石混入率高达60%--80%。因此,选别前应尽可能进行预选丢弃低品位废石,以减少矿石的入磨量和重选的处理量,提高原矿的入选品位。

钨锡矿性质较脆,所以采用阶段磨矿、阶段选别流程,第一段磨矿多用棒磨机,以避免过粉碎。同时采用泥砂分选、贫富分选、次精矿集中选别等流程,并对矿石进行严格的分级,分别由不同的选矿设备处理。

钨锡矿石的矿泥处理,现在仍以流膜选矿原理的重选设备为主,必要时再辅以浮选机等。

钨锡矿中伴生矿物较多,在选矿过程中,这些伴生矿物绝大多数进入中矿、次精矿或精矿。为了提高钨、锡精矿质量,综合回收伴生的有用矿物,在精选工段,视矿石性质的不同,一般是将中矿、次精矿及精矿分别进行再磨,然后用重选、浮选、磁选、电选及湿法冶金等方法组成的联合流程处理。

主要有给料机、颚式破碎机、输送机、圆锥破碎机、球磨机或棒磨机、分级机、磁选机或浮选机、烘干机等,其他辅助设备可以根据实际需要进行合理配置。

钨锡矿选矿生产线上有重选与浮选联合的流程,有重选与浮选、磁选或电选联合的流程,还有重选、浮选、磁选、化学选矿与火冶联合的流程。在这些流程中,最复杂的部分也是最能反映工艺联合的部分是纫检部分的分选和共生有价金屑的回收部分,不同工艺或不同设备的联合达到了互相交替、渗透、融合的程度,特别是选冶的结合,成为互为依赖、互相补充,不可缺少的有机优化组合的整体;保这样的工艺结合不但钨锡矿石的分选方面还可举出很多,面且在有色金属矿石的分选方面更有不少。 大量的组合力场的设备、组合药剂以及组合力场的振动高梯度磁选等在上述流程中应用,絮凝分选、加温浮选、电化学处理等新方法和强化措施也有不少研究或应用,特别是在硫化矿的分选部分。

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