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浮选柱充气量一般多大

发布时间:2018-01-20    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

为保证浮选柱正常运转并获得满意指标,在操作时要求严格控制给矿量、风量和风压,随时观察是否有下列不正常现象,及时进行处理:

浮选柱研究较早出现于20世纪60年代,由加拿大人布廷发明。随着浮选柱技术的不断发展,浮选柱以其高的分离效率、低廉的投资和运行成本,已成为国内外正在研究与不断推广的一种新技术。世界上许多铁矿石生产厂家正在考虑或已经使用浮选柱代替传统浮选机,以降低细粒球团给矿中的硅,在经济上和选矿性能上具有明显优点。在巴西、美国、委内瑞拉和印度,有些公司正在积极研究或已经利用浮选柱来制备高质量铁精矿。

试验矿样采自某连选生产的二段磁选铁精矿,经磨矿后的精选入浮矿浆。原工艺流程为:原二段弱磁选铁精矿经球磨机磨矿解离后,浮选机1次粗选、2次精选、3次扫选。获得精矿TFe品位为68.50%,精矿产率为41.97%的铁精矿,铁精矿回收率较低,为47.07%。

入浮原矿铁品位为61.31%;矿石中主要杂质为SiO₂,含量高达8.63%,是影响铁品位的主要原因,矿石中S、P含量均不高;矿石中主要工业铁矿物为磁铁矿,并含有假象赤铁矿,其次为赤、褐铁矿、硅酸铁和碳酸铁。粒径小于0.074mm的矿粒含量高达90%。

实验室试验设备为Ф80mm×1500mm旋流-静态微泡浮选柱系统,此系统由旋流-静态微泡浮选柱、搅拌槽、给料泵、循环泵、尾矿泵和液面控制系统等组成。浮选柱有效容积为6L,采用Ф300mm×450mm搅拌桶作调浆设备,采用蠕动泵作中矿循环泵、给料和底流排料泵。实验室捕收剂采用阳离子药剂,其名称为817号;调整剂为NaOH,其主要作用是调整矿浆的pH值,改变矿物表面性质以及阳离子捕收剂的性能。

采用实验室浮选柱分选系统,对二段磁选铁精矿分别进行了药剂用量、处理量、充气量、泡沫层厚度等条件的一粗流程试验。

本试验所用817号捕收剂属阳离子捕收剂,在一定的药剂用量范围内,增加捕收剂的用量可以提高浮选速度和改善浮选指标,但用药量过大,药剂的选择性能降低,易造成浮选过程的恶化。试验的入料浓度为30%,充气量为0.12m3/(min·m2),NaOH用量为300g/t,浮选柱给料速度为1.2L/min。

随捕收剂用量增加,精矿品位先升高后趋于平缓,但回收率下降很多。当817号捕收剂用药量为110g/t时,回收率高达86.69%,但Fe品位为66.45%,品位低失去了精选的意义。当用药量在160g/t时,Fe品位高达71.24%,但回收率却很低,只有46.71%,失去了其分选价值。综合考虑精矿品位和回收率指标,确定捕收剂用量为120g/t。

在给矿浓度恒定的条件下,处理量可以间接反应矿浆在浮选柱内的浮选时间,也是浮选柱设计时不可忽略的一个重要参数。试验中通过调整给料蠕动泵的转速来控制处理量,试验的入料浓度为30%,充气量为0.12m3/(min·m2),NaOH用量为300g/t,817号阳离子捕收剂用量为120g/t。

处理量为0.7~1.2L/min时,浮选柱精矿TFe品位均能达到70%以上,处理量减少,尾矿品位越低,分选效果越好。取较佳处理量为0.9L/min,此时干矿量处理能力为250~300g/min,精矿TFe品位可达到70.32%,回收率71.75%。

旋流-静态微泡浮选柱通过其特殊的射流-扩散结构而自行吸入外部空气,充气量是影响浮选柱的逆流矿化效果的重要操作因素。浮选速度与单位体积中气泡的表面积成正比,而该表面积又与单位体积中气体体积(气含率)和气泡直径有关。在一定范围内,充气量越大,气含率便越高。故改变充气量可改变浮选速度,从而影响浮选指标。试验的入料浓度为30%,NaOH用量为300g/t,817号阳离子捕收剂用量为120g/t,浮选柱给料速度为0.9L/min。

随着充气量的逐渐增加,回收率大幅降低,而精矿品位先大幅升高后,当达到0.12m3/(min·m2)时先逐渐降低,后趋于不变。综合考虑,选取精矿品位较好时的充气量为0.12m3/(min·m2)。

泡沫层厚度也是试验一个重要的影响因素,泡沫层的增加可使泡沫二次富集作用加强,提高浮选选择性。试验的入料浓度为30%,NaOH用量为300g/t,817号阳离子捕收剂用量为120g/t,浮选柱给料速度为0.9L/min,充气量为0.12m3/(min·m2)。

当浮选柱高度一定时,泡沫层厚度的增加导致捕集区高度减小,降低了脉石产率,从而提高了铁回收率。而当泡沫层厚度太大时,容易引起泡沫底层脉石溢出受阻,逐渐使整个泡沫床层被压死,入料从尾矿排出,铁精矿品位降低,并易造成浮选柱不能正常工作。随着泡沫层厚度的增加,精矿品位有所降低,但不明显,而铁回收率大幅提高。综合考虑,较佳泡沫层厚度为400mm,品位达70.89%,回收率为78.84%。

在条件试验的基础上,选取上述很好的试验条件进行了稳定试验。试验的入料浓度为30%,NaOH用量为300g/t,817号阳离子捕收剂用量为120g/t,浮选柱给料速度为0.9L/min,充气量为0.12m3/(min·m2),泡沫层厚度为400mm。稳定试验取样4组。

可以看出,旋流-静态微泡浮选柱实验室稳定试验的试验产品质量稳定,取4次试验的加权平均值作为终试验结果:在原矿TFe品位为61.00%时,铁精矿品位可达69.17%,尾矿TFe品位43.92%,铁精矿产率67.64%,铁金属回收率为76.70%。

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