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含金黄铁矿浮选技术

发布时间:2018-02-13    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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金在矿石中常以游离状态产出,最常见的矿物为自然金与银金矿,它们都具有很好的可浮性,故金矿石的浮选技术是金矿选别的重要方法之一。金常与很多硫化矿物共生,特别是常与黄铁矿共生,所以金的浮选和含金黄铁矿等金属硫化矿的浮选在实践上是密切相关的。(金矿的浮选工艺流程)

2、当矿石中硫化物除了硫化铁以外还存在少量黄铜矿、闪锌矿、方铅矿,金既与黄铁矿共生,也与这些重金属硫化物共生。一般的处理方案:按有色金属硫化矿常规的流程与药剂制度,浮选得到相应的精矿,精矿送冶炼厂处理。金进到铜或铅(一般进人铜精矿较多)精矿中在冶炼过程中加以回收。金与硫化铁共生的那一部分,经浮选得到硫化铁精矿,再经焙烧氰化浸出加以回收,秦岭地区的一些多金属含金矿石的处理属于这一方案。(碳浸法选金技术)

4、当矿石中一部分金以游离状态存在,一部分金与硫化物共生,一部分金细粒浸染于脉石矿物中。这样的矿石必须配合重选回收游离状态的金,以浮选回收与硫化物共生的金,浮选尾矿视其含金量多少还要考虑是否采用氰化浸出。浮选精矿可以采用细磨后再直接浸出;或者焙烧后将焙烧渣细磨后再进行氰化浸出。

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硫化矿是金的主要载体矿物,其包含的金占金总量的83.80%,游离金占7.60%,相对于碳酸盐矿物和硅酸盐矿物中的金,这部分金较易回收。原矿中主要的硫化矿物是黄铁矿,脉石矿物主要是石英、云母和绿泥石。

通过对原矿的工艺矿物学进行研究可以看出,矿石中的金主要以硫化矿包裹金的形式存在,游离金含量较少,其余赋存在碳酸盐和硅酸盐矿物中。矿石中主要的硫化矿是黄铁矿,那么,可以把黄铁矿及其它硫化矿作为金的载体矿物,通过浮选工艺进行回收。将包裹金的硫化矿尽量浮选起来,就可以保证金的回收率,减少尾矿中金的损失。

本试验的研究方法是:泡沫浮选。称取矿样500g,在磨矿浓度为65%的条件下加入球磨机中进行磨矿,矿样磨至所需细度后加入容积为1.5L的挂槽浮选机中,依次添加各种定量的浮选药剂,搅拌2min~3min,充气,刮泡。产品过滤,烘干,称重,制样,然后进行化验分析,计算各产品的浮选指标。

试验中所用到的试剂为:硫酸、碳酸钠、丁基黄药及25号黑药。硫酸和碳酸钠为分析纯,丁基黄药及25号黑药为工业品级。

由试验结果可以看出,经过三次精选,可获得品位为30.55g·t-1,回收率为69.92%的金精矿,尾矿的金品位为0.31g·t-1,回收率降到4.93%。粗精矿精选两次金品位为31.59g·t-1,回收率为80.40%,精选三次品位反而下降;第二次扫选的回收率仅为0.61%。综合考虑,本试验采用一次粗选一次扫选两次精选的浮选流程。

浮选闭路试验结果表明,精矿的金品位为30.59g·t-1,回收率为95.12%,回收率较高;尾矿中金品位为0.29g·t-1,回收率为4.88%,金在尾矿中的损失较少,浮选指标较好,说明药剂制度和工艺流程较为合理。

从精矿的化学分析结果中可以看出,除了金品位达到30.59g·t-1外,银品位也达到191.75g·t-1,得到了综合回收,硫和铁的总量高达95.56%,并含有少量石英,杂质成分砷品位为0.27%,相对较低。含金载体矿物得到了很好的富集,浮选效果显著。

随着国内金矿的不断开采,金矿选矿方法和工艺技术也在不断进步,新型的选冶技术的应用提高了精矿选别的品位,本文就国内常用的6种不同的金矿选矿方法和技术工艺进行对比介绍。

针对不同的金矿石类型,采取不同的提金工艺。提金工艺包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、非氰化法即无毒提金工艺等。国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。

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