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含锰铅矿浮选方法

发布时间:2018-03-19    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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硫化锌精矿是炼锌的主要矿物原料,也有火法和湿法冶炼。火法冶炼采用竖罐蒸馏、平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌,近 20年来发展很快,已成为炼锌的主要方法。火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼。

戴沃是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于浦东开发区,占地两万平方米,拥有3000平方米标准化重型工业厂房四座,各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备60余台,在线员工160余人,其中具有中、高级职称的管理干部 和工程技术人员30余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺,建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地。

选钼生产线钼是一种金属元素,呈铅灰色,有金属光泽,属六方晶系。比重4.7~4.8,硬度为1~1.5.....

硫化锌精矿是炼锌的主要矿物原料,也有火法和湿法冶炼。火法冶炼采用竖罐蒸馏、平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌,近 20年来发展很快,已成为炼锌的主要方法。火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼。

试验原则流程见图2。原矿洗矿后分为20~8、8~1、和-1毫米三级,前两级在Φ500毫米重介质双锥旋流器中分选,重介质分选获得的重产品是铅锌混合精矿,可以直接送冶金处理,这样就有27.85%的矿量、52.48%的锌金属不经细磨,减少了矿泥数量以及金属泥化损失。重介质旋流器的轻产品和原矿的-1毫米部分,采用重选或磁选处理,均未能得出满意的结果。

为了克服前面两个方案的缺点,又研究了重介质预选-浮选联合流程新方案。该方案吸取了前两方案中的长处,摈弃其不足。细碎后产品中的粗粒级用重介质预选,尽可能多地分选出可直接提供冶炼处理的重产品(混合精矿),重介质分选未能充分回收的金属,继续用浮选方法回收,以保证较高的回收率与精矿质量,尽量减少冶炼过程的负担。因为架崖山氧化铅锌矿石的加工方案,最终是选-冶联合流程,应当是选冶两个环节互相照顾,以求达到最大经济效益。在选矿产品方案上有两种选择:一是生产混合精矿(硫化物、氧化物、锌、铅都选在一起),然后从湿法冶炼浸出渣中再回收未被浸出的硫化物和铅;二是分别选出各种单独的精矿,分别冶炼处理。这样就构成了重介质预选-混合浮选和重介质预选-分别浮选两个方案。

重介质预选-混合浮选获得了铅品位为39.26%,总回收率为47.53%的铅精矿;锌品位为29.87%,回收率为81.88%的锌精矿,精矿含CaO5.46%。这个方案的优点是,金属回收率高,锌回收率比单一浮选流程高15.68%;产生的矿泥少,矿泥产率仅为单一浮选流程的一半;主干流程简单,只有一个浮选循环;药剂耗量低,仅为单一浮选流程的64%,因而生产成本低。这个方案的缺点是只选出混合精矿送冶炼浸出,酸浸渣还要细磨后浮选,增加了冶金的麻烦。

重介质预选-分别浮选方案获得了品位为34.6%,总回收率为40.98%的铅精矿;品位为31.62%,回收率为82.82%的锌精矿。该方案的优点是金属回收率高,锌达82.82%;能分选出各种单独精矿,给冶炼创造了良好条件;冶炼过程的酸浸渣不再浮选。但是这个方案较为复杂,给生产管理带来了一定的困难。

综合上述三种铅锌矿选矿工艺的试验对比,可知,以重介质预选-浮选的两个方案技术经济指标为最佳,具有重要的采纳价值。至于是选用重介质预选-混合浮选还是重介质预选-分别浮选,选厂可根据自身情况灵活运用。浮选工艺最主要的设备是浮选机,机器是专业的浮选机生产厂家,欢迎咨询。

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选钼生产线钼是一种金属元素,呈铅灰色,有金属光泽,属六方晶系。比重4.7~4.8,硬度为1~1.5.....

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