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黄铜矿浮选工艺

发布时间:2018-02-26    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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黄铜矿浮选机主要由排出矿化泡装置、电动机、承浆槽、充气装置、搅拌装置等结构构成。其中承浆槽由槽体和闸门等组成,搅拌装置由叶轮、皮带轮、垂直轴等组成,充气装置由导管进气管组成。

1、叶轮设计为独特的锥形结构,槽体设计为“U”型结构,避免了设备的短路问题,对黄铜矿的浮选效果更好,精矿品位更高,回收率也更高。

2、矿浆面设计了独特的智能化自动控制装置,调节更加灵活方便,操作更加简单容易。

3、各个部件采用了从德国进口的优质耐磨材料制造,质量相当可靠,使用寿命超长,能耗低,浮选成本低。

4、对黄铜矿的处理量大,产量及浮选效率超高,满足了大型加工厂对产量及效率的高要求。

5、主轴密封合理,防止了漏油现象的发生,运行过程中无粉尘及噪音,低碳环保效果显著。

1、分级合格后的黄铜矿矿浆进入浮选机后,首先需要在机内添加合适的浮选药剂,并对矿浆进行均匀调节搅拌,药剂的选择一定要根据黄铜矿的特征谨慎选用,此时矿物表面的润滑性得以改变,从而使有些黄铜矿颗粒附着在气泡上 ,有些则不能附着在气泡上。

2、在黄铜矿浮选机冲击搅拌的作用下,矿浆中的空气分散后形成大量的气泡,之后形成微泡析出。

3、黄铜矿矿浆选择性的附着在气泡上,这是黄铜矿浮选过程中气泡矿化的一种行为。

黄铜矿浮选机开始工作时,电机通过三角带带动主轴部件上的大皮带轮旋转,由大皮带轮带动主轴旋转,然后通过主轴使叶轮旋转,叶轮将槽体底部矿浆吸入叶轮叶片间,同时,由鼓风机压入的低压空气经空气管道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔内的空气分配器中,通过分配器中的小孔进叶轮叶片间,等待矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后,再从叶轮上半部向周边甩出,甩出的矿流向斜上方运动,经过定子的稳流和定向后,进入到整个槽子内。矿化后的气泡上升到槽子表面形成泡沫层,泡沫随后流到泡沫槽中;未矿化的矿浆再返回叶轮区进行新一轮循环矿化,另一部分矿浆则通过槽间壁上流通孔进入下一槽或下一个作业进行再选别。

我公司是黄铜矿浮选机厂家中最专业的,生产的黄铜矿浮选机不仅具有无可比拟的质量及性能优势,另外,由于我公司采用的制造工艺比较先进,制造成本较低,因此黄铜矿浮选机价格十分的经济低廉,售后也更加完整一流,保证能为用户带来巨额的效益,欢迎有需要的用户莅临我厂考察、咨询、选购。

主要设备:颚式破碎机、反击式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等

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铜矿的储量中国是世界上铜矿较多的国家之一。总保有储量铜6243万吨,居世界第 7 位。探明储量中富铜矿占 35% 。铜矿分布广泛,除天津、香港外,包括、重庆、台湾在内的全国各省 ( 市、区 ) 皆有产出。

铜矿选矿生产线一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。

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