您当前的位置: 浮选机 »金矿选矿设备厂家选别流程的设计原则和影响因素
 

金矿选矿设备厂家选别流程的设计原则和影响因素

发布时间:2018-09-08    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

随着国内金矿的不断开采,金矿选矿方法和工艺技术也在不断进步,新型的选冶技术的应用提高了精矿选别的品位,本文就国内常用的6种不同的金矿选矿方法和技术工艺进行对比介绍。

该法在回收解离单体自然金(尤其是粗粒金)方面,有其独特之处。它是基于液态金属对矿浆中金粒选择性湿润,使其与其他金属矿物及脉石分离,以汞高形式回收并蒸馏分离获得金。

其优点是提金工艺简单、成本低,可降低尾矿中金的损失。缺点是由于汞有剧毒,对环境污染严重,对人体健康十分不利。但目前尚无办法解决这一问题。

氯化法浸出速度快,能使劫金的碳质物质失去动活性,但是若原料中存在还原物质(硫化物),便导致氯气消耗量太大,另外酸性含氯溶液有极强的腐蚀性,故对设备有较高要求。

其工艺流程才逐步被完善。它是将含金矿石破碎、磨矿后进行氰化浸出,矿浆经充分浸出之后,加活性炭吸附其中的金,载金炭经过清洗与解吸分为含金较多的贵液和解吸炭,贵液经过电解产生金粉,进而熔炼成金锭。解吸炭经再生后按比例配在新炭中,在过程中反复使用。

氰化法是国内、外黄金选矿的主要方法,但它在氰化过程中时间长,而且氰化物属于剧毒物品,在环境保护需求日益强烈的今天,在尾矿氰化物处理方面给企业带来了极大的成本负担。

硫脲溶金所得贵液,根据所含金量的高低,可采用铁、铝置换或电积方法沉金,金泥熔炼得到合质金。金泥熔炼工艺与氰化金泥相同。

硫脲提金工艺是一项无毒提金工艺,我国已经采用该法处理重选和浮选金精矿。但该工艺仍存在成本较高的问题,作业操作不稳定。

树腊法适于处理粘土型,含泥量较大的金矿石及传统氰化——锌置换法难以处理的含石墨、沥青、页岩、氧化铁等天然吸附剂的金矿石和砷金等复杂矿石,也适于处理焙烧后的含金黄铁矿以及堆浸的低浓度含金液。

树脂矿浆法比炭法好,生产成本较低。含吸附金的物质(如含炭物质为粘土矿石)的矿石用离子交换法效果较好。但缺点是树脂选择性比活性炭差,粒度细、密度比活性炭小、耐磨性差,容易吸附在矿浆表面,因此,含有其他金属氰络合物离子多的矿浆宜采用炭浆法处理。

通过以上对金矿选矿方法的汇总分析,各大金矿选矿厂就能够在金矿选别中找到合适的办法,实现对精矿的高效选别,提高选矿回收率。我公司作为专业的金矿选矿设备生产厂家,生产有全套的金矿选矿设备,并可根据客户需求及实际情况合理制定最科学、最合理的选矿工艺流程,保证客户利益的最大化,欢迎前来咨询了解。

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线,或点击下方按钮与我们在线交流!

金矿是黄金的矿物集合体,矿床类型多样、复杂,包括砾岩型、斑岩型、石英脉型、火山岩型等,有一定的亲硫性、亲铜性、熔点高等特点,分布于我国的、、、内蒙、甘肃、内蒙等省份,开采前景尤为可观。

金矿选矿加工后获取的黄金,广泛应用到人类的经济生活中,可以作为流通货币、首饰、装饰品、工艺品等,在电子业、首饰业、航天、航空、通讯、期货、投资等领域均有很大用途。那么金矿选矿生产线设备及流程设计分别是什么呢?本文为大家介绍。

金矿选矿生产线分为破碎、磨矿、浮选等几个环节,所用到设备分别为颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、搅拌桶、螺旋分级机、圆振动筛、浓缩机等设备。

颚式破碎机是对开采出来的大块金矿初步破碎处理,其结构先进、设计简单,具有体积小、占地面积少、操作方便、投资成本低、灵活多变、产量大、效率高、节能效果显著等特点,是金矿破碎设备的最佳选择。

球磨机是对破碎后的金矿磨矿处理,达到矿石的充分解离,以便实现良好的浮选效果。该设备是在传统球磨机的基础上设计,同时结合了金矿石本身的性质特点,因此拥有很好的针对性磨矿效果,更加专业、高效。该设备高效高产、节能降耗、运行稳定、质量可靠、寿命长、故障少,而且选用优质的电动机装备,保证在运行过程中不存在任何的粉尘、噪音等污染,将环保理念进行到底,实现绿色生产。

浮选机是金矿选矿生产线的关键设备之一,相当于一个较大容器,达到矿浆与药剂的完全反应,以便于获取最终的金精矿。该设备技术含量高、做工更精良,在结构、性能等各个方面都具有显著优势。不仅自动化程度高、操作极为方便、运营成本低、故障少、节省能耗、提高浮选精度,同时浮选中没有污染产生,尾矿处置合理,不会对水流、生态环境等造成污染,而且选矿回水能够循环利用,节省一部分成本。总之,该设备的投资小、收益大,是理想型的金矿浮选设备。

版权所有©山东浮选机厂家地址:山东省烟台市