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矿物进入浮选机浮选的要求

发布时间:2018-02-06    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。将无用矿物颗粒浮出,有用矿物颗粒留在矿浆中,称为反浮选,如从铁矿石中浮出石英等。

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1、为了向矿浆中冲入足够的空气,浮选机必须具备充气机构。这些空气应尽量弥散成大量大小适中的气泡,并均匀地分布在整个浮选槽内。充气量(以每分钟通过1平方米槽截面的空气量-立方米来衡量)越大,空气弥散及气泡分布越均匀,则矿拉与气泡接触的机会越多,浮选效率就越高。

2、为了使矿粒悬浮在矿浆中,并均匀地分布在整个浮选槽内,造成矿粒与气泡充分接触的条件,浮选机必须有搅拌机构。搅拌还可促进某些难溶药剂的溶解与分散。

3、根据工艺的需要,为了调节矿浆平面、泡沫厚度及矿浆流动速度,浮选机应有相应的调节机构。

4、为了保证浮选过程的连续性,浮选机应能连续接受给矿和排矿,为此必须有受矿、刮泡和排矿装置。

此外,浮选机还应该具有工作可靠,操作和维修方便,结构简单,生产率大,动力消耗少,耐磨等作用特点。

选矿设备浮选机和普通机器一样,除了要保证工作连续、可靠、耐磨、省电、结构简单等良好的机械性能外,还要满足浮选工艺的特殊需求。因此,对浮选机予以下基本工艺要求:

1、良好的充气作用。浮选机必须保证能向矿浆中吸入(或压人)足量的空气,产生大量尺寸适宜的气泡,并使这些气泡尽量分散在整个槽内,空气弥散越细越好,气泡分布越均匀,则矿粒与气沧接触的机会就越多,这种浮选机的工艺性能越好.浮选的效率也越高。浮选机的充气程度用允(量来表尔.即“萄分钟每平方米槽面积通过的空气星(m3/n12·min)或每立方米矿浆中含有的亨气曼(叶矿浆)。

2、搅拌作用。浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒石不至于沉淀而呈悬浮状态,既能均匀地分布在槽内,保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散,以利于药剂棚矿粒的充分作用!

3、循环流动作用浮选饥具有调节办“浆面、矿浆循环量、充气量的作用,可增加矿粒与气泡的接触机会:能保持泡沫K平稳和合——定厚度,既能滞留B96矿物,又能使夹杂的脉石脱落,产冷“二次富集作用”。

(引能连续1:作及便于调节;公浮迭过程中,有时需要调节整个泡沫层的厚度及矿浆流量。众文际生产:应用中。从给矿到浮山精矿及尾矿的排出,都是连续进行的过程,均需方便调节。在现代浮选过程中.还有一些新的要求,如选矿厂的自动控制,要求浮选机工作可靠,机械零部件侦用有命长;便于操作成制等。总之,无沦哪种选矿设备浮选机都有如下基本部分组成:

1)槽体,它有进浆孔和排矿孔,以及调节液而的闸门装置;2)充气装置;3)搅拌装置;4)排出 ,5)化泡沫装胃。

目前国外国内浮选设备研究进展很快,浮选机类型已多达数十种,其分类方法也不一致,但实际生产中使用的浮选机按充气和搅拌方式不同。可分为四种基本类型:

1、机械搅拌式浮选机。这类浮选机是靠机械搅拌器(转子和定子组)来实现对矿浆的充气和搅拌。

2、天气机械式浮选机。这类浮选机是靠机械搅拌器旋转来搅拌矿浆,外部压入空气充气。

3、亢气式浮选机。这类浮选机的特点是既没有机械搅拌器也没有传动机构,它是靠外部风源送入压缩空气对矿浆进行充气和搅拌。可细分为单纯充气式和气升式两类。

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