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鳞片石墨的浮选流程

发布时间:2018-04-05    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

鳞片石墨选矿工艺流程 鳞片石墨矿石入选品位较低,一般为12%~15%,且在选矿中应注意保护鳞片,故需多段磨矿多段分选。

原矿中主要矿物为鳞片石墨,脉石矿物为方解石、绿泥石、透闪石、斜长石、石榴子石,高岭石等。采用四段磨矿五次精选的浮选流程。捕收剂为萜烯醇和三乙氧基丁烷,用石灰调节矿浆pH值至8~9,从含碳4%~5%0的原矿中选出品位约89%的精矿,回收率80%左右。为获得高纯石墨和高碳石墨产品,该矿将部分浮选精矿通过湿法化学提纯使品位提到98%以上。

以鳞片石墨为例说明,组成矿石的主要成分为石墨、云母,另含有较多量的矿泥。主要脉石为白云母、绢云母及钒云母、石英、多水高岭石、水云母、绿泥石、钾长石等。按矿物可浮性分类,石墨矿属于非极性非金属类,具有较好的天然疏水性,只用烃类油捕收剂或起泡剂即可浮选,属易浮选矿石。

在浮选前用0.037mm筛子进行筛分脱泥。筛上部分矿石较粗,石墨鳞片状结构保存良好,浮选后可以得到品位、回收率都相对较高的石墨精粉,而筛下部分回收相对比较困难,经水力沉降后,可得到合适品位及回收率的粗精矿。

所以新工艺流程即强化浮选工艺流程,最终确定的三段磨矿二次粗选二次扫选五次精选是该石墨矿较佳的闭路选别工艺流程,它在提高大片率的同时提高了精矿品位。具体流程如下:

原矿首先经磨矿,磨至细度为-0.074mm 76%,然后利用-0.037mm筛子进行水力筛分,筛上部分和筛下部分分别浮选。在筛上产物中使用煤油作为捕收剂,温度为室温,使用2#油作为起泡剂的条件下进行粗选。粗选精矿经四次精选之后得到最终精矿,各精选的尾矿均返回粗选,粗选尾矿经扫选后得到的扫选精矿返回粗选,而扫选尾矿直接抛弃。筛下产物多次利用水力沉降的方法进行重选,重选过程即为脱泥过程,脱除的细泥部分抛尾,剩余部分进行粗选。使用油酸与煤油混合作为粗选捕收剂,混合捕收剂的总用量为2.67kg/t,煤油为1.67kg/t、油酸为1kg/t。粗选精矿与+0.037mm粗选精矿混合进行精选,粗选尾矿经扫选后得到的扫选精矿返回上一级粗选,扫选尾矿直接抛尾。选别之后技术指标如下表:

在充分了解有用矿物存在状态和嵌布情况的前提下,采用有针对性的选别流程,即保证了有用矿物的高效分选,又降低了作业成本。所以我们对鳞片石墨进行了有效选别,通过分级浮选的方法对磨矿中不同粒级的石墨进行了分别浮选,采用了不同的药剂制度,减小了石墨的损失,提高了石墨的回收率。

我公司是专业的选矿设备生产厂家,能够为客户提供不同性质的石墨矿石的选矿工艺,同时提供各种型号规格的石墨选矿设备,是您实现石墨高效选别经济效率的理想选择。石墨选矿工艺的具体咨询电话:。

天然鳞片石墨矿石在世界范围内广泛存在,但大量供应国际市场的只有加拿大、巴西、中国、马达加斯加、俄罗斯、德国和南非。这些国家的鳞片石墨选矿厂可以生产1、2、3级不同级别的产品,1级鳞片石墨鳞片直径最大,2级产品具有中等尺寸的直径,3级品是细鳞片石墨。经选矿后的鳞片石墨含碳量一般为80~99.5%。

中国鳞片石墨的主要产地有南墅、黑龙江柳毛和内蒙古兴和等。 鳞片石墨矿的成因一种是区域变质,即原来含有大量有机质的沉积岩经过中等到深程度的区域变质作用,使碳质气化溢出,在适宜的地质条件下冷却再结晶而成优质鳞片状石墨晶体;另一种成因是接触交代而成,也可称矽卡岩矿床,多生于深成火成岩与石灰岩的接触处,此处的石炭岩已大部分矽卡岩化。

由以上成因可知,鳞片状石墨矿石多产于片麻岩、片岩、结晶石灰岩以及矽卡岩中,共生矿物有20余种,其中主要有石墨、长石、石英、透闪石、透辉石等,含量较稳定;其次有蛇纹石、黑云母、绢云母、绿泥石、绿帘石、石榴石等,含量变化较大。副矿物主要有黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、磷灰石、锆英石、榍石、金红石、褐铁矿等,含量变化极大。其中的石墨为晶质鳞片状或叶片状,呈黑色或钢灰色,主要赋存在长石、石英或透辉石、透闪石颗粒间,具有明显的定向排列,与层面方向一致。石墨鳞片一般为(1.0~2.0)X(0.5~1.0)mm,片厚0.02~0.05mm,最大鳞片可达4~5mm,最小为(0.5~1.0)x(0.25~0.5)mm。石墨含量一般为3%~10%,个别可达20%。

矿石一般呈青灰色,风化呈黄褐色或灰白色。细粒至中粒,具鳞片花岗变晶结构、粒状变晶结构、纤维鳞片变晶结构等。片麻状构造和浸染状构造。矿石多受强烈混合岩化作用,由于长石、石英质的加入往往使矿石品位降低。石墨碱性浮选工艺及药剂制度 石墨矿石中含有大量的杂质矿物,特别是鳞片石墨矿石品位很低,必须经过选矿富集。浮选是石墨选矿的主要方法,但鳞片状石墨的浮选与无定形石墨有所不同。鳞片石墨选矿过程中要注意保护石墨大鳞片。

鳞片石墨矿石的品位较低,一般为3%~15%,但鳞片石墨的可浮性很好。在选矿过程中,为保护石墨的鳞片,需采用多段磨矿多段选别,通过筛分(或水力旋流器分级)可及时地将已解离的大鳞片石墨分离出来,避免受到反复磨损。浮选常用煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚类、羟酸类等为捕收剂,二号油、四号油、醚醇、丁醚油等为起泡剂。一般工艺流程为:原矿石粗碎—细碎—粗磨—浮选—精矿再磨—脱水—干燥—分级—包装。

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我国石墨资源丰富,保有储量13643万吨,占世界石墨储量的1/4,其质量好,产量高,是世界天然鳞片石墨和隐晶质石墨产量及出口的重要国家之一。

石墨选矿生产线常用的设备主要包括:浮选机、螺旋分级机、筛分机(分级筛)、圆振动筛和颚式破碎机;颚式破碎机常用作石墨的粗磨,浮选机常用对石墨的多次浮选。

鳞片石墨由于它的特殊的院子结构和层状构造,破碎后的键能多为分子键,因而具有天然疏水性和良好的可浮性。鳞片状石墨精矿品位既要高品位又要保护大鳞片,所以,我国的柳毛,南墅、北墅、星河以及灵会等石墨矿均采用浮选法,一般是多段磨矿多段浮选的浮选工艺。如南墅石墨矿采用一次粗磨一次粗选,四次再磨六次精选,北墅矿为三次再磨五次精选,柳毛矿则为四次再磨五次精选流程。石墨浮选药剂较为简单,通常用没有或柴油做为捕收剂,2号油做为起泡剂,水玻璃作脉石矿物的抑制剂和矿泥分散剂。

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