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硫化钠用量 浮选

发布时间:2018-11-17    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

硫化钠(Na2S),无机化合物,又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强,易溶于水。水溶液呈强碱性反应。

白铅矿与硫化钠作用后,表面颜色由白变深。孔雀石与硫化钠作用后,表面颜色由绿变暗黑,说明硫化后,这两种矿物表面生成了与矿物不同的硫化物薄膜。

硫化钠用量大时,能解吸吸附矿物表面的黄药类捕收剂。所以,硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。如铅鋅混合精矿或铜铅混合精矿分选前,可以将矿浆浓缩,加入大量硫化钠脱药,然后洗涤,重新加入新鲜水调浆后进行分离浮选。(BF浮选机)

硫化钠除了以上三种主要作用外,因为硫化钠可以与不少金属离子生成难溶的硫化物沉淀,所以硫化钠还有消除矿浆中某些对浮选有害的离子的作用。

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某铜矿是以铜为主、并伴生有银的矿石,主要金属矿物以辉铜矿、黄铜矿为主,有少量白云母、方解石等。该铜矿主要以硫化物状态存在,氧化铜很少,仅占2.9%,银与硫化物关系密切,在硫化物中银占总银的85.92%。以往在铜矿最佳选别条件下,不一定是回收银的有利条件,致使银的回收率比较低。本文针对该铜矿硫化矿进行提高银回收率选矿条件研究,取得了较好的选矿指标。

由于铜银共生矿的选别需在偏碱性条件下进行,根据生产现场实际,分别采用石灰、碳酸钠、氢氧化钠进行研究。结果表明,用石灰作pH调整剂能提高银的回收率,并且价格低,来源广,故确定用石灰作pH调整剂,用量为600g/t。

在磨矿细度-74μm占85%,调整剂为石灰600g/t条件下,进行捕收剂对比和混合用药研究。黑药类捕收剂对银的捕收力都比较强,尤其是两种药剂混合使用,具有协同效应,捕收力最强,混合用药不仅可以节省药剂消耗,同时提高了银的回收率,故确定选用苯胺黑药和丁基铵黑药混合使用,用量都为30g/t。

在磨矿细度-74μm占85%,石灰600g/t、丁基铵黑药30s/t、苯胺黑药30g/t条件下,进行硫化钠用量条件研究,增加硫化钠用量,有益于银、铜的浮选,用量大于75g,/t时趋于稳定,故确定硫化钠用量为75g/t。

粗选作业效果的好坏直接影响目的矿物的回收率,增加浮选时间,有利于提高目的矿物的回收率,故对其进行浮选时间测试。由于银和铜的共生关系比较密切。银、铜浮选速度基本相同。浮选5min就已上浮了绝大部分,增加至9vain已趋于稳定,后面浮上来的量很少,故确定粗选时间为9min。

随着再磨细度增加,精矿银、铜品位随着提高,而对回收率的影响不大,考虑到现场生产的可能性和合理性,确定再磨细度为-74μm占97%。

实际生产现场用丁基黄药和乙基黄药混合用药作捕收剂,银回收率最好指标为87%,所以,用丁基铵黑药和苯胺黑药混合使用作捕收剂进行闭路流程测试。使用捕收力强的黑药,对提高银的回收率是有效的,丁基铵黑药和苯胺黑药混合使用使银的回收率提高3%。

本文针对银流失主要原因进行分析,用石灰代替氢氧化钠,不仅能提高银的回收率,而且降低了选矿成本。采用苯胺黑药和丁基铵黑药代替黄药,对提高银回收率较有效,使银的回收率在原有的基础上提高3%,效果理想。详细的流程咨询电话:。

  硫化钠在硫化矿的浮选中是经常使用的一种药剂,它的作用主要有如下三个方面:

  (1)是大多数硫化矿的抑制剂。当用量大时,它可以抑制绝大多数的硫化矿。它抑制硫化矿的递减顺序大致为:方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、斑铜矿、铜兰、黄铁矿、辉铜矿。由于辉钼矿的天然可浮性很好,所以硫化钠不能抑制它。利用这一点,当浮选辉钼矿时,可以用Na2S来抑制其他的硫化矿。

  (2)是有色金属氧化矿的硫化剂。有色金属氧化矿不能直接被黄药捕收。但如果用黄药浮选前先加入硫化钠与有色金属氧化矿作用,则可以在矿物的表面产生一层硫化矿的薄膜。黄药就可以对其捕收了。硫化钠的这种作用称为硫化作用,即它可以作为有色金属氧化矿的硫化剂。 白铅矿与硫化钠作用后,表面颜色由白变深。孔雀石与硫化钠作用后,表面颜色由绿变暗黑,说明硫化后,这两种矿物表面生成了与矿物不同的硫化物薄膜。然后,就可以用黄药捕收了。 (3)是硫化矿混合精矿的脱药剂。硫化钠用量大时,能解吸吸附于矿物表面的黄药类捕收剂。所以,硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。如铅锌混合精矿或铜铅混合精矿分选前,可以将矿浆浓缩,加入大量硫化钠脱药,然后洗涤,重新加入新鲜水调浆后进行分离浮选。

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