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螺旋分级机的工作原理与分类

发布时间:2018-01-20    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

湿式分级与筛分不同之处,在于筛分是将物料按体积(粒度)分成级别,而湿式分级则是将物料按等降速度分成级别,即是通过湿式分级而获得的每一级别,都包含有轻而粗的和重而细的、但在水中沉降速度相等的矿粒。筛分一般只用于粒度大于2毫米矿石的分级,而粒度为0.1毫米以下的细矿粒的分级,通常采用湿式分级作业。

水力分级机是重力选矿的主要分级设备。在水力分级机中,是向矿浆中给入一定压力的补充上升水流,水流的方向与矿粒沉降的方向相反,被分级的矿粒群在水中由于沉降条 件(如上升水流的速度大小,沉降面积的大小〉的不同而分成若干级别。

机械分级机主要是用在湿式磨矿闭路循环中。在磨矿流程中加入分级作业,可以避免磨矿产品的过粉碎,控制送入选别作业去的矿石粒度。分级机可从粗砂中分出成品(分级机溢流),并把粗砂返回磨矿机再磨。在磨矿闭路循环中,也有用水力旋流器作为分级设备的。

在机械分级机中,矿粒的分离过程基本上是在矿浆从给矿处流至溢流处的路程中进行的。沉落在槽底的较粗颗粒称为粗砂,悬浮的微细颗粒称为溢流。粗砂是由分级机中的机 械排矿装置排出,同时机械排矿装置还促使溢流加速排出,并对矿浆有着一定的搅拌作用,从而防止溢流中细粒的沉降,提高分级效果。因此,机械排矿装置的动作对于分级机的分级效果及其生产能力都有影响。机械排矿装置的动作应尽可能使矿浆不产生旋涡或局部性的搅动,并应使各部分都显得很均匀。

螺旋分级机(图1)通常是由以下几部分组成:半圆形的水槽;作为排矿机构的螺旋装置;支承螺旋轴的上、下轴承部;螺旋轴的传动装置和螺旋轴的升降机构。

经过细磨的矿浆从进料口给入水槽,倾斜安装的水槽下端为旷浆分级沉降区,螺旋低速回转,搅拌矿浆,使大部分轻细颗粒悬浮于上面,流到溢流边揠处溢出,成为溢流,进 入下一道选矿工序,粗重颗粒沉降于槽底,成为矿砂(粗砂),由螺旋输送到排矿口排出。如分级机与磨矿机组成闭路,则粗砂经溜槽进入磨矿机再磨。

螺旋分级机按其螺旋轴的数目可分为单螺旋和双螺旋分级机;按其溢流堰的高度又可分为高堰式、沉没式和低揠式三种。

{堰式螺旋分级机溢流堰的位置高于螺旋轴下端的轴承中心,但低于溢流端螺旋的上缘。这种分级机具有一定的沉降区域,适用于粗粒度的分级,可以获得大于100网目的溢流粒度。

沉没式螺旋分级机溢流端的整个螺旋都浸没在沉降区的液面下,其沉降区具有较大的面积和深度,适用于细粒度的分级,可以获得小于100网目的溢流粒度。

低堰式螺旋分级机溢流堰低于溢流端轴承的中心。因此,沉降区的面积小,溢流生产能力低。这种分级机一般不用于分级处理,而是用来冲洗矿砂进行脱泥。

螺旋分级机简称分级筛或筛分机,它是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

螺旋分级机根据溢流端的螺旋叶片浸入溢流面深浅程度不同,可制成下列二种:

1、高堰式:溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度为0.83-015mm的矿石分级;

2、沉没式:溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。

分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级筛。该分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该筛分机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。

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螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环流程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

螺旋分级机是机器专家针对传统分级机的优势,并引进国外先进国家的先进技术研制而成的,具有分级效率高、产量高、操作容易、运行稳定、节能降耗、绿色环保等优势,深受选矿厂的青睐与欢迎。

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