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描述浮选的基本过程

发布时间:2017-12-19    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

现代常规矿物浮选的特点是:矿粒选择性地附着于矿浆中的气泡上,并随之上浮到矿浆表面,达到有用矿物和脉石矿物或有用矿物之间的分离。浮选过程的内容及原理如下文。

①矿石细磨,使有用矿物达到解离。这一作业通常由磨矿机配合分级机完成。

②调整矿浆浓度,适合浮选要求。在多数情况下,浮选前分级溢流浓度符合浮选要求,故该作业可省略。

矿浆经加药处理后的第一次浮选作业通常称粗选。在粗选所得矿化泡沫中,虽然富集了人量有用矿物,但经常还混杂有脉石矿物及其它杂质,通常还要对这种粗选矿化泡沫进行一次或多次再选,这种粗选泡沫进行再选的作业称精选。一次精选作业所得的泡沫产品叫精矿。在粗选作业排出的矿浆中,往往还残留有一定量的有用矿物,需要进行再选回收,这种再选作业称为扫选。精选作业排出的矿浆和扫选作业获得的泡沫产品通常称为中矿。中矿通常返回前面某一浮选作业再选,在特殊情况下,也可单独浮选。粗选一般为一次,精选和扫选可以有多次作业。一次扫选作业排出的矿浆称为尾矿。

工业用滑石原料一般分为滑石块和滑石粉两种,是近三十种工业(化工、医药、陶瓷)生产原料。滑石的分选方法分为两种:干法选别和湿法选别,干法选别一般适用于品味较高的矿床,包括手选、电选、磁选和光电选矿等;湿法则适用于品位较低的矿床,包括浮选法和擦选法两种。

低品位的滑石矿石,一般需要经湿法选矿,提高品位。湿法选矿首先需要将矿石破碎、磨细、以使滑石和伴生矿物单体解离,然后湿法磨矿,一般常用格子型球磨机磨矿。经过湿法磨细的滑石(粒度一般小于0.074mm的占90%-95%)可以进入浮选工序。

浮选过程是使滑石呈浆状,浓度为15%-10%,先送到搅拌槽加浮选剂,再送入浮选机,同时向浮选机内鼓入空气。空气呈小气泡弥散在矿浆中,由于浮选剂的作用,使滑石附着在气泡上,并浮于矿浆表面,成为泡沫状,用刮板刮出后即为精矿,精矿经浓缩,过滤,干燥,包装后成为最终产品出厂。浮选机内的残存杂质,从底部排出。由于滑石在晶体机构上是完全对称的,所以是非极性分子,它的表面表现为憎水性,而与其伴生的其他矿物表面具有亲水性,再加上浮选剂,就可以使滑石经过浮选法顺利地选出精矿。

浮选滑石的浮选剂有五种不同类型,即捕收剂如煤油,起泡剂如2号浮选油,如甲基一丁基甲醇,简称MIBC,活化剂如硫酸,抑制剂通常是石灰,矿浆PH值调整剂用硫酸和石灰。

浮选法选别滑石比较简单,一般只需要一次粗选,一次扫选,2到4次精选就可获的最终精矿。

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