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ph对浮选试验的影响

发布时间:2018-03-21    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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随着黑钨矿资源逐渐枯竭,白钨矿的开发选矿提上日程。某钨多金属矿,矿物组成复杂,种类繁多。钨原矿品位仅0.18%且嵌布特征复杂,脉石中含钙矿物多,属复杂难选低品位钨多金属矿。白钨为主要回收对象,还可综合回收黄铜矿。白钨矿为主要钨矿物,分布范围较广;黑钨矿的嵌布粒度最细,主要以细粒为主,但这部分黑钨矿主要被包裹在白钨矿中;黄铜矿多呈不规则粒状嵌布在脉石中,少量呈脉状分布,嵌布粒度较细,主要分布在0.01~0.10mm之间,少量粗粒者可达0.5mm;黑钨矿嵌布粒度细微,主要呈粒状或细小柱状浸染分布于云母等脉石中,浮选回收困难。下面我们针对该矿选矿工艺进行试验研究。

针对白钨矿的特点,考虑到该矿石中含有一定量的硫化矿,先对原矿进行硫化矿浮选试验,不仅可以降低硫化矿对白钨矿浮选的影响,还可以更高效的利用资源,提高经济效益。故制定了“浮硫化矿-重选-浮选”的流程方案。

浮选脱硫试验分别进行了磨矿细度、抑制剂、捕收剂、起泡剂的用量试验。条件试验结果表明:在磨矿细度-0.074mm占55%的条件下,以水玻璃为硫化矿粗选抑制剂,丁基黄药为硫化矿捕收剂,2#油为起泡剂,对硫化矿的浮选效果较好。

为了减少白钨矿浮选处理量,试验先对浮硫尾矿进行重选抛尾。经过重选处理后可以得到含钨0.27%、回收率93.84%白钨矿浮选给矿(重选精矿和-0.074mm),重选预富集试验在提高了白钨矿浮选入选品位的同时,也大大减少了白钨矿浮选的给矿量,为后续浮选流程降低浮选药剂用量和选矿的成本创造了有利条件。

白钨矿浮选中的难题是将白钨和与其可浮性相似的含钙矿物分离,pH调整剂的选择主要以脉石的种类来确定。用脂肪酸类捕收剂进浮选时,在碱性pH值范围内,常用的pH值调整剂有氢氧化钠和碳酸钠,不同的脉石矿物,调整剂的选择也是不同。前者适用于脉石矿物以萤石为主的白钨矿,后者适用含硅酸盐或方解石较多的白钨矿。同时,碳酸钠具有调节矿浆碱度,改变白钨矿表面电性,并能消除矿浆中Ca2+、Mg2+等多种有害离子对白钨矿浮选的影响,加快白钨矿浮选速率,分散矿泥,与水玻璃产生协调作用,强化对脉石矿物的抑制。试料的脉石矿物以石英为主,故选择碳酸钠为pH调整剂,试验流程见固定硅酸钠用量为5000g/t、BK-418用量为400g/t。

随着碳酸钠用量增加,钨粗精矿品位下降,回收率明显上升。当碳酸钠用量达到1600g/t以后,钨粗精矿回收率上升较慢。因此,综合考虑选取碳酸钠用量为1600g/t。

白钨矿中萤石、方解石等含钙脉石无法有效分离是影响钨精矿品位的主要原因。在分离过程中,水玻璃对萤石、方解石及白钨矿等含钙矿物均有抑制作用,并且也有分散作用,其用量对白钨矿浮选的影响很大,水玻璃用量小,不能有效抑制脉石矿物,钨粗精矿品位偏低;水玻璃用量大,白钨矿也会受到抑制,钨回收率降低。因此,需确定水玻璃的合理用量。水玻璃用量试验流程同见图3,固定碳酸钠用量为1600g/t、BK-418用量为400g/t。随着水玻璃用量的增加,钨粗精矿品位上升,回收率降低。综合考虑选取水玻璃用量为4000g/t。

BK-418捕收剂是北京矿冶研究总院研发的一种新型高效钨矿物的捕收剂,特别针对是白钨矿,该捕收剂具有捕收力强、选择性好的特点。固定碳酸钠用量为1600g/t、水玻璃用量为4000g/t。随着捕收剂用量的增加,钨粗精矿品位下降,回收率增加,当捕收剂用量为400g/t时,在增加捕收剂用量,粗精矿回收率增加不大,品位下降较多。因此,综合考虑选取捕收剂用量为400g/t。

白钨粗精矿的精选是白钨浮选的重点。试验采用加温精选法,该方法适应性强,稳定性较好,可获得品位和回收率都较高的钨精矿,是白钨矿与萤石、石榴子石等含钙脉石矿物精选分离的有效方法。

白钨粗精矿经过两次精选后得到的钨精矿浓缩到50%左右的浓度,进行加温搅拌不同水玻璃用量的精选试验。随着水玻璃用量的增加,钨精矿品位逐渐上升,回收率下降,当水玻璃用量为4500g/t时,钨精矿指标较好,在增加水玻璃用量,钨品位升高不明显,回收率下降显著。综合考虑,钨加温精选水玻璃用量为4500g/t。

根据上述条件试验和开路流程试验的基础上,进行了全流程闭路试验。在原矿含WO30.18%时,经过全流程闭路试验可以获得品位16.23%、回收率78.20%的Cu精矿和品位67.56%、回收率71.45%的钨精矿。

根据该矿矿石特征,对浮硫尾矿进行重选抛尾,可以抛弃产率为39.30%、WO3含量为0.027%、WO3金属损失率为6.03%的重选尾矿。不仅提高了白钨矿浮选给矿品位,降低了白钨浮选的给矿量,而且降低了整个浮选工艺药剂总用量,更利于节约成本和环境保护。

采用“脱硫浮选一重选抛尾一浮选”的浮一重一浮联合工艺流程,可获得WO3品位67.56%、回收率71.45%的钨精矿;还综合回收了含Cu16.23%、回收率78.20%的铜精矿,提高了资源利用率。试验结果可作为建厂设计的技术依据。矿山设备厂家制造球磨机、浮选机、摇床等浮选重选设备,如建厂需要,欢迎来我公司考察咨询。

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矿浆的酸碱度是指矿浆中的OH -与H+的浓度。一般用pH值表示。 pH值的含义是取氢离子浓度对数的负值。中性介质的矿浆pH =7,对于酸性介质的矿浆pH<7,对于碱性介质的矿浆pH>7大多数硫化矿石在碱性或弱碱性矿浆中进行浮选,很多浮选药剂,如黄药、油酸、松铁矿石选矿方法及设备油(2号浮选油)等在弱碱性矿浆中,较为有效。各种矿物在采用各种不同浮选药剂进行浮选时,都有一个“副与“不副的pH值,称为临界pH值。控制临界pH值,就能控制各种矿物的有效分眩因此,控制矿浆的pH值,是控制浮选工艺过程的重要措施之一。

由于许多铁矿石是以盐的形式存在的(如萤石CaF2),在矿浆中会产生盐的水解作用,因而对矿浆的pH值,会产生一定的缓冲作用。在实际工作中,调整矿浆pH值时,必须考虑到这一点。

浮选过程中加入药剂的种类和数量、加药地点和加药方式统称为药剂制度,也称药方。它对浮选指标有重大影响。药剂的种类和数量,是通过矿石可选性试验确定的。但在生产实践中,还要对药数量、加药地点与加药方式不断地修正与改进。在一定的范围内,增加捕收剂与起泡剂的用量,可以提高浮选速度和改善浮选指标。但是,用量过大也会造成浮选过程的恶化。同样,抑制剂与活化剂也应添加适量。过量或不足都会引起浮选指标降低。加药地点取决于药剂的作用、用途和溶解度。通常把介质调整剂(如石灰)加于球磨机中,以便消除引起活化作用或抑制作用的有害离子。抑制剂添加在捕收剂之前,如在磨矿机中。活化剂常加在搅拌槽内,使之与矿浆进行一定时间的调制。起泡剂加在搅拌槽或浮选机中,难溶的捕收剂常加在磨矿机内。

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