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铅锌矿分离浮选工艺

发布时间:2017-12-27    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

对复杂难选含银铅锌多金属矿进行高效无毒选矿药剂和工艺流程的研究,研究获得的无毒环保型抑制剂和组合捕收剂,以及铅优先浮选-中矿再磨再选-锌硫混合浮选方案Ⅰ和铅优先浮选-中矿顺序返回-锌硫混合浮选方案Ⅱ,完全替代了含银铅锌多金属硫化矿的氰化法选别工艺,实现了低碱无氰条件下浮选分离铅锌的目标。该项无氰选矿技术已在湖南宝山铅锌银矿生产应用,结果表明:在铅锌原矿品位降低的情况下,铅锌金银回收率与原有氰工艺相比均得到了较大幅度的提升,且铅锌精矿质量基本不变。

随着高碱度、合理磨矿、组合用药、特效药剂、电位调控、快速浮选等技术突破,凡口铅锌矿采用铅锌异步混合浮选流程(新四产品工艺流程),其原则流程为:按矿物单体解离度和可浮性难易程度进行铅锌快速浮选得到高质量的单一铅精矿、锌精矿,难选中矿合并后经细磨-混合浮选得到铅锌混合精矿,此外该流程的成功工业应用还在于浮铅抑锌硫的新型组合药剂DS的研发。该项技术的应用减少了铅锌金属在流程中不必要的循环,从根源上杜绝铅锌金属的流失,缩短工艺流程,降低药剂消耗量,使得选矿技术经济指标得到提升,经济效益显著。

随着铅氧化率和难选矿石比例的增加,选厂原工艺流程难以适应矿石性质的变化,铅锌回收率呈下降趋势,水口山铅锌矿将铅分选系统改为分支串流浮选流程,取消了中矿再磨再选作用,将锌硫混浮流程改为分支串流浮选流程,工业实践表明,分支串流浮选流程应用效果显著,该工艺降低了铅锌精矿互含量,提高了选矿产品技术指标,同时简化工艺流程结构,降低了药剂消耗量。

银山铅锌矿针对“铅原矿品位变低,含泥量增高,部分锌硫矿物难抑制且循环量大”等问题,改原优先浮选流程为分支串流浮选流程,提高了入选品位,改变了矿浆的物质组成与泡沫结构。分支串流浮选工艺在银山铅锌矿的生产实践表明:该工艺提高了铅锌精矿产品质量及回收率,提高了浮选机的利用效率,且有利于银在铅矿物中的富集。

凡口铅锌矿选矿厂针对电位调控浮选工艺流程粗粒铅易过磨、捕收剂用量大、循环量大和流失严重等问题,在2000年2月,实施复杂铅锌矿快速分支浮选新工艺,并成功投入生产,获得的经济效益和社会效益显著。但该工艺由于作业较多,导致精矿产出处较多,故需很好地控制精矿产出平衡,否则将会影响选矿指标。

铅锌矿在我国分布广泛,处理铅锌矿的工艺也比较多。就工艺性质,可分为浮选流程、重-浮联合流程、选-冶联合流程;就单一浮选而言,分为先铅后锌的优先浮选、先硫后氧的分段浮选、先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮流程,具有创新理念的有异步混合浮选和部分快速优先浮选流程等。这里就异步混合浮选流程、部分快速优先浮选流程和浮-重联合流程这三种工艺并结合实例进行介绍。

异步混合浮选是利用矿物的可浮性差异,且充分利用矿物浮游特性差异,可实现矿物的个性化、差异化浮选流程(见图1)。

会泽矿业、彝良驰宏所开采的矿石为世界罕见的高品位铅锌矿,会泽矿业2000t/d选矿厂、彝良驰宏2000t/d选矿厂改扩建中铅硫混合浮选作业均采用异步混合浮选流程,会泽矿业通常作业铅金属的富集比>1.5倍、回收率>95.2%,彝良驰宏通常作业铅金属的富集比>1.6倍、回收率>98.5%。经多年的生产实践检验,异步混合浮选流程满足了会泽矿业、彝良驰宏选矿厂高品位入选原矿的铅硫混合浮选需要。

澜沧铅矿老厂选矿厂入选原矿矿物间共生关系复杂、氧化严重、金属分散、硫铁含量高,属难选高硫高银铅锌矿。选矿工艺流程为先铅后锌的优先浮选,经过多次技术革新,其中铅的选别采用部分快速优先浮选流程(见图2)替代传统的浮选流程。铅的部分快速优先浮选流程遵循了“能收早收、能丢早丢”的原则,有效的减少了浮选过程中不应再循环的中矿量,同时大幅度节省了浮选机台数,浮选药剂单耗、电耗、水耗均得到明显降低,选矿工艺技术也明显提高,生产过程中铅精矿Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的品位分别>54%、35%、33%,回收率分别>80%、3%、2%,总铅精矿的品位、回收率优于常规浮选工艺获得指标,且有利于采用差异性的组合药剂提高伴生银金属的选矿回收率。

上述三种铅锌矿浮选工艺在铅锌矿分离提纯中均有较好的应用,且均已通过生产实践证实,各用户可根据实际情况放心采用。另机器生产各种型号铅锌矿浮选机,质量优,价格实惠,且售后有保障,销售遍布世界各地。欢迎新老客户莅临选购。

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