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铅锌冶炼渣再浮选工艺

发布时间:2018-04-13    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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某铅锌矿矿物性质复杂,选厂为确定合理的选矿工艺,分别做了单一浮选、重选和重介质预选-浮选的实验研究,最终认为重介质预选-浮选为最佳选别方案,可以克服单一浮选、重选中存在的问题。这里分别对这三种方案进行阐述。

重介质预选-混合浮选获得了铅品位为39.26%,总回收率为47.53%的铅精矿;锌品位为29.87%,回收率为81.88%的锌精矿,精矿含CaO5.46%。这个方案的优点是,金属回收率高,锌回收率比单一浮选流程高15.68%;产生的矿泥少,矿泥产率仅为单一浮选流程的一半;主干流程简单,只有一个浮选循环;药剂耗量低,仅为单一浮选流程的64%,因而生产成本低。这个方案的缺点是只选出混合精矿送冶炼浸出,酸浸渣还要细磨后浮选,增加了冶金的麻烦。

重介质预选-分别浮选方案获得了品位为34.6%,总回收率为40.98%的铅精矿;品位为31.62%,回收率为82.82%的锌精矿。该方案的优点是金属回收率高,锌达82.82%;能分选出各种单独精矿,给冶炼创造了良好条件;冶炼过程的酸浸渣不再浮选。但是这个方案较为复杂,给生产管理带来了一定的困难。

综合上述三种铅锌矿选矿工艺的试验对比,可知,以重介质预选-浮选的两个方案技术经济指标为最佳,具有重要的采纳价值。至于是选用重介质预选-混合浮选还是重介质预选-分别浮选,选厂可根据自身情况灵活运用。浮选工艺最主要的设备是浮选机,机器是专业的浮选机生产厂家,欢迎咨询。

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