您当前的位置: 浮选机 »如何降低浮选精矿的灰分
 

如何降低浮选精矿的灰分

发布时间:2018-01-14    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

银矿浮选工艺是在综合考虑矿物表面的物理化学性质的不同特征的基础上对于银矿颗粒进行分选的一种选矿方法,银矿颗粒自身表面都存在着疏水性, 另外在浮选药剂的力量驱使下,银矿颗粒的疏水性进一步得到提高, 所以, 银矿颗粒能够浮在浮选机的矿液表面, 并且会以泡沫的形式而被回收再利用。银矿浮选工艺由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备,在整个工艺中浮选机发挥着主力作用。

银矿浮选机是进行浮选的重要装置,矿浆经过充分的充气搅拌后,有用矿物富集,完成浮选作业。流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作,这样才能达到好的选矿目的。与其它选矿方法相比,浮选选矿经济合理,效果甚好,主要优势体现在以下几个方面:

浮选结果的好坏,浮选药剂是重要的因素。为此,将近年来国内外有关浮选药剂的报道,取其精华,主要分为捕收剂、 起泡剂、 复合浮选剂、 调整剂四类。用户可通过改革浮选工艺、提高浮选设备工作效率、改善浮选药剂作用效果这三种方式来提高银矿浮选工艺的效率,其中改善浮选药剂的作用是所有方法中最为方便和最为经济的措施。

产 量:0.18-7m³/min 配套设备:颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、烘干机等

产 量:150-1000t/d 配套设备:振动给料机、提升机、石灰回转窑、水泥磨、活性石灰窑等

(1)在设备运行中,巡回检查搅拌机构的轴承、刮板轴承的温升,不应超过25℃,电机轴承的温升不应超过允许值。

(2)转子机体内有异响时,应检查定子与转子之间的间隙、主轴轴承、传动胶带、转子固定部件,对异常问题进行处理和更换。

(3)定子导向叶片和假底稳流板在高速矿浆的冲刷下极易磨损,要经常检查并及时更换。

(4)槽体内各紧固螺栓在高速矿浆的冲击下,易松动脱落,可能导致定子下沉,要每班检查并及时更换。

(6)刮泡机构出现振动或摆动时,检查传动轴是否有裂纹以及各联轴节是否脱开。

(9)给料量、入料浓度应保持稳定,加药制度应合理,空心轴及套筒进气量应调整合适,浮选槽液位应进行调整,刮板不得刮水。

(10)停车前先停止给料。停车时间过长时,应打开放矿阀将煤浆放空,避免槽底煤泥沉积而堵塞管道。

浮选机在生产使用时,如果出现下列现象时,可以按照所介绍的方法予以调整。

①充气量下降。对煤用机械搅拌式浮选机来说,根据浮选入料的可浮性不同,浮选机的充气量达到0.6~0.8m³/ ( ㎡·min )即能满足工艺需要。当XJM—S型浮选机充气量明显不足时,其原因可能是:叶轮定子组严重磨损,径向、轴向间隙过大;定子循环孔被杂物堵塞;中空轴孔径过小;V形胶带松弛,叶轮线速度达不到设计要求。

调整措施为:调整叶轮轴向间隙,当轴向间隙无法调整或径向间隙过大时,应更换叶轮定子组;清理堵塞定子循环孔的杂物或适当地开大套筒进气管或中空轴孔径;拉紧或更换V形传动带。

②吸浆量下降。当吸浆量明显不足时,其原因可能是:叶轮吸浆口与入料管间的下间隙过大或不同心;叶轮出口特别是下伞轮出口堵塞;搅拌机构V形胶带松弛,叶轮线速度下降;煤浆循环量过小;中空轴孔径过大。

调整措施为:调整下间隙到3-5mm;清理堵塞在下伞轮出口处特别是吸气室出口处的杂物;适当缩小中空轴孔径;拉紧或更换V形胶带;清理堵塞定子循环孔的杂物。

③搅拌机构电机发热。在正常技术状态下,XJM—S型浮选机的电机功率消耗应不大于35kW。当电机功率消耗明显超过额定功率而发热时,其原因可能是:中空轴孔径过小甚至完全堵塞;浮选槽内煤浆循环量过大;电机受潮或通风散热受阻塞。

版权所有©山东浮选机厂家地址:山东省烟台市