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生产浮选剂设备

发布时间:2018-01-16    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

萤石常与石英石、方解石、重晶石、高岭石、金属硫化物矿共生。根据矿物的共生组合,构造条件,围岩特征,并结合加工性能,萤石矿床可分为单一型萤石矿床和“伴生”型萤石矿床。单一型萤石矿床矿石组成以萤石、石英为主,并有少量的方解石、重晶石、高岭石、黄铁矿、冰长石、钾长石、微量的金属硫化物和含磷矿物。

不经过选矿直接利用的萤石在自然界很少见,根据用户的要求和矿石性质的不同,要采用不同的选矿方法,其中浮选法是最为常用的萤石选矿方法,需要采用专用的萤石浮选机。

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。

原矿先经过球磨机--分级机组成闭路进行一段磨矿,磨矿标准以达到--200目含55%为准。达到200目的萤石粉送入浮选,经过一次粗选和一次扫选后得到精矿和尾矿。尾矿直接排入尾矿坝,精矿送入球磨机内再次研磨,以完全打破细粒萤石和石英的连接体。再次研磨后的萤石粉送入浮选机内进行六次精选。

该工艺适合用于萤石和石英嵌布粒度较细的矿石。工艺流程采用原矿破碎,进行粗磨、浮选,粗精矿再磨并经六次精选,中矿顺序返回的成熟工艺。浮选用油酸作捕收剂,碳酸钠作调整剂。水玻璃作抑制剂。经过我厂大量试验,以及国内多数选厂的实际生产结果可知。

脂肪酸类捕收剂仍为目前浮选萤石的主要药剂,所以,如何提高它的选择性和捕收能力,仍是强化萤石浮选的途径,现常采用如下措施:

4、用过量的苏打(1:0.28)皂化油酸,或用少量碳酸钠(1:0.05)使油酸乳化;

萤石浮选机是结合选矿工艺流程精心设计的选矿系列设备,型号全,规格多,在选矿工艺流程作业中效率高,故障率低,适合于各种品位选矿,欢迎前来我公司咨询选购设备。

设备配置:给料机、鄂式破碎机、振动筛、球磨机、浮选机(粗选、精选) 查看详情 磷矿浮选设备生产线 加工物料:单体解离难的磷矿石。

浮选选矿是应用最重要的工艺之一,使用十分广泛。据统计,95%以上的有色金属矿物都是浮选工艺处理。黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿范围。从以上按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程,浮选机是进行浮选的重要装置,矿浆经过充分的充气搅拌后,有用矿物富集,完成浮选作业。

在浮选生产线中的浮选机内功率的消耗称电耗,它是反映浮选机动力消耗和指标,表示浮选一吨物料如:煤泥,消耗多少度电,如:滑石时消耗为每吨0.3--0.6克。

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