您当前的位置: 浮选机 »石墨浮选药剂制度
 

石墨浮选药剂制度

发布时间:2018-01-22    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

天然鳞片石墨矿石在世界范围内广泛存在,但大量供应国际市场的只有加拿大、巴西、中国、马达加斯加、俄罗斯、德国和南非。这些国家的鳞片石墨选矿厂可以生产1、2、3级不同级别的产品,1级鳞片石墨鳞片直径最大,2级产品具有中等尺寸的直径,3级品是细鳞片石墨。经选矿后的鳞片石墨含碳量一般为80~99.5%。

矿石一般呈青灰色,风化呈黄褐色或灰白色。细粒至中粒,具鳞片花岗变晶结构、粒状变晶结构、纤维鳞片变晶结构等。片麻状构造和浸染状构造。矿石多受强烈混合岩化作用,由于长石、石英质的加入往往使矿石品位降低。石墨碱性浮选工艺及药剂制度 石墨矿石中含有大量的杂质矿物,特别是鳞片石墨矿石品位很低,必须经过选矿富集。浮选是石墨选矿的主要方法,但鳞片状石墨的浮选与无定形石墨有所不同。鳞片石墨选矿过程中要注意保护石墨大鳞片。

鳞片石墨矿石的品位较低,一般为3%~15%,但鳞片石墨的可浮性很好。在选矿过程中,为保护石墨的鳞片,需采用多段磨矿多段选别,通过筛分(或水力旋流器分级)可及时地将已解离的大鳞片石墨分离出来,避免受到反复磨损。浮选常用煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚类、羟酸类等为捕收剂,二号油、四号油、醚醇、丁醚油等为起泡剂。一般工艺流程为:原矿石粗碎—细碎—粗磨—浮选—精矿再磨—脱水—干燥—分级—包装。

石墨属于重要的非金属矿产资源,由于其性质特殊,具有耐高温、耐腐蚀、强度大等特点,使得石墨在工业行业中应用非常广泛。国内的石墨资源丰富,传统的石墨开采由于选别技术的问题没有得到充分的利用,导致了资源的浪费。通过我们研究发现用浮选机浮选法在石墨选别中效率极高,本文就此进行详细介绍。

以鳞片石墨为例说明,组成矿石的主要成分为石墨、云母,另含有较多量的矿泥。主要脉石为白云母、绢云母及钒云母、石英、多水高岭石、水云母、绿泥石、钾长石等。按矿物可浮性分类,石墨矿属于非极性非金属类,具有较好的天然疏水性,只用烃类油捕收剂或起泡剂即可浮选,属易浮选矿石。

在浮选前用0.037mm筛子进行筛分脱泥。筛上部分矿石较粗,石墨鳞片状结构保存良好,浮选后可以得到品位、回收率都相对较高的石墨精粉,而筛下部分回收相对比较困难,经水力沉降后,可得到合适品位及回收率的粗精矿。

所以新工艺流程即强化浮选工艺流程,最终确定的三段磨矿二次粗选二次扫选五次精选是该石墨矿较佳的闭路选别工艺流程,它在提高大片率的同时提高了精矿品位。具体流程如下:

原矿首先经磨矿,磨至细度为-0.074mm 76%,然后利用-0.037mm筛子进行水力筛分,筛上部分和筛下部分分别浮选。在筛上产物中使用煤油作为捕收剂,温度为室温,使用2#油作为起泡剂的条件下进行粗选。粗选精矿经四次精选之后得到最终精矿,各精选的尾矿均返回粗选,粗选尾矿经扫选后得到的扫选精矿返回粗选,而扫选尾矿直接抛弃。筛下产物多次利用水力沉降的方法进行重选,重选过程即为脱泥过程,脱除的细泥部分抛尾,剩余部分进行粗选。使用油酸与煤油混合作为粗选捕收剂,混合捕收剂的总用量为2.67kg/t,煤油为1.67kg/t、油酸为1kg/t。粗选精矿与+0.037mm粗选精矿混合进行精选,粗选尾矿经扫选后得到的扫选精矿返回上一级粗选,扫选尾矿直接抛尾。选别之后技术指标如下表:

在充分了解有用矿物存在状态和嵌布情况的前提下,采用有针对性的选别流程,即保证了有用矿物的高效分选,又降低了作业成本。所以我们对鳞片石墨进行了有效选别,通过分级浮选的方法对磨矿中不同粒级的石墨进行了分别浮选,采用了不同的药剂制度,减小了石墨的损失,提高了石墨的回收率。

我公司是专业的选矿设备生产厂家,能够为客户提供不同性质的石墨矿石的选矿工艺,同时提供各种型号规格的石墨选矿设备,是您实现石墨高效选别经济效率的理想选择。石墨选矿工艺的具体咨询电话:。

所谓药剂制度,是指漂浮选矿过程中所添加的药剂种类、药剂的用量、添加方式、加药地点以及加药顺序等。在漂浮选矿厂,药剂制度是影响选矿技术经济指标最重要的因素。

(1)药剂种类漂浮选矿厂的用药种类与矿石性质、工艺流程、需要得到几种选矿产品等因素有关。

这里特别要提到混合用药的问题,经试验研究与生产实践证明,混合用药剂效果好些,尤其是使用混合捕收剂效果显著,应用也比较普遍。据统计,我国59个有色金属漂浮选矿厂,使用混合捕收剂的占44%。为什么混合捕收剂效果较好?研究表明,使用混合捕收剂矿物表面吸附的药剂层比较致密,捕收剂在矿物表面形成疏水层的速度比较快,也就加快了矿粒向气泡的附着速度。这是由于矿物表面的不均匀性,不同的捕收剂能发挥不同的特点,作用于矿物表面,有利于在矿物表面形成疏水层所致。此外,药剂的协同效应也有一定作用。比如用丁基黄药与羟肟酸钠作混合捕收剂选别铜录山矿,某种氧化铜矿比单一丁基黄药的效果更好,可以减少硫化钠与2号油用量,选别指标也比较好。

关于混合用药的比例一般应通过试验来确定。混合用药不单为捕收剂,对于起泡剂、抑制剂及絮凝剂亦可。

漂浮选矿时药剂用量要恰到好处。用量不足或过量都对选矿指标有影响,药剂用量过大还会增加选矿成本。漂浮选矿厂除了磨矿费用较高外,其次可能算药剂成本了,因此,严格掌握药剂用量非常重要。

把固体药剂稀释成液体,因为液体药剂添加方便,对于易溶于水而用量又较大的药剂,如硫化钠、硫酸锌、硫酸铜等,可以配制成较大的浓度,一般可以配成10%~20%的浓度。如果药剂的用量较小或水溶性较差时,配制的浓度就应低些,如黄药、氧化物、重铬酸盐、硫氮9号等,常配成5%~10%的浓度。

对于某些难溶于水的药剂,可以借助于有机溶剂使其溶解,然后再配制成低浓度的溶液。

为了充分发挥漂浮选矿药剂的作用效果,对于加药地点与加药顺序,一般的做法是:

版权所有©山东浮选机厂家地址:山东省烟台市