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试验浮选时间

发布时间:2018-01-06    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

浮选时间就是浮选矿浆主流经过浮选选矿的时间,换言之,浮选矿浆由粗选直至浮选结束得出最终尾矿为止矿浆经过浮选的总时间。

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在不违反良好的选择性和操作条件下,尽可能采用较浓的矿浆是有利的。矿浆越浓,现场所用的浮选机容积越小,药剂用量越少。生产上大多数的浮选分离是在质量分数介于25%和40%固体之间的矿浆中进行的,在特殊情况下,矿浆质量分数高达55%固体和低到8%固体。一般处理泥化程度高的矿石,应采用较稀的矿浆,而处理较粗粒度的矿石时,宜采用较浓的矿浆。

在小型浮选试验过程中,由于固体随着泡沫的刮出,为了维持矿浆液面不降低而添加补加水,矿浆质量分数越来越低。这种变化,也会引起所有药剂质量分数及泡沫产品性质的变化。

浮选时一般是在室温下进行,即温度介于15~30℃之间。当用脂肪酸类捕收剂浮选非硫化矿(如铁矿、萤石、白钨矿)时,常采用蒸汽或热水加温。近年来对硫化矿混合精矿的分离,有时也采用加温浮选法,以提高分选效率。在这些情况下,必须做浮选矿浆温度的条件试验。

浮选时间一般在进行各种条件试验过程中便可测出,因此在进行每个试验时都应记录浮选时间。但浮选条件选定以后可做浮选时间的检查试验。此时,可按不同时间分次刮泡。分次刮泡的时间可分为2min、3min、5min、5min、……依此类推,直至浮选终了。将试验结果绘成曲线,横坐标为浮选时间(min),纵坐标为回收率(累计)和金属品位(累计)。根据曲线可确定为获得一定回收率所需的浮选时间。同时根据累计品位的曲线可划分粗选和扫选时间,此时以品位显著下降的地方作为分界点。

对于粗选的粗精矿进行精选,需要在小容积的浮选机中进行。精选次数大多数情况下为1~2次,有时则多达7次,例如萤石和石墨的精选。在精选作业中通常不再加捕收剂和起泡剂,但要注意控制矿浆的pH值。在某些情况下需加抑制剂、解吸剂,甚至对精选前的矿浆进行特别处理,精选时间视具体情况而定。

免精选作业的质量分数过分稀释,或矿浆体积超过浮选机的容积,可事先将泡沫产物静置沉淀,用医用注射器将多余的水抽出,脱除的水装入洗瓶,用作粗精矿洗入浮选机的洗涤水和浮选补加水。

在不违反良好的选择性和操作条件下,尽可能采用较浓的矿浆是有利的。矿浆越浓,现场所用的浮选机容积越小,药剂用量越少。生产上大多数的浮选分离是在质量分数介于25%和40%固体之间的矿浆中进行的,在特殊情况下,矿浆质量分数高达55%固体和低到8%固体。一般处理泥化程度高的矿石,应采用较稀的矿浆,而处理较粗粒度的矿石时,宜采用较浓的矿浆。

在小型浮选试验过程中,由于固体随着泡沫的刮出,为了维持矿浆液面不降低而添加补加水,矿浆质量分数越来越低。这种变化,也会引起所有药剂质量分数及泡沫产品性质的变化。

浮选时一般是在室温下进行,即温度介于15~30℃之间。当用脂肪酸类捕收剂浮选非硫化矿(如铁矿、萤石、白钨矿)时,常采用蒸汽或热水加温。近年来对硫化矿混合精矿的分离,有时也采用加温浮选法,以提高分选效率。在这些情况下,必须做浮选矿浆温度的条件试验。

浮选时间一般在进行各种条件试验过程中便可测出,因此在进行每个试验时都应记录浮选时间。但浮选条件选定以后可做浮选时间的检查试验。此时,可按不同时间分次刮泡。分次刮泡的时间可分为2min、3min、5min、5min、……依此类推,直至浮选终了。将试验结果绘成曲线,横坐标为浮选时间(min),纵坐标为回收率(累计)和金属品位(累计)。根据曲线可确定为获得一定回收率所需的浮选时间。同时根据累计品位的曲线可划分粗选和扫选时间,此时以品位显著下降的地方作为分界点。

对于粗选的粗精矿进行精选,需要在小容积的浮选机中进行。精选次数大多数情况下为1~2次,有时则多达7次,例如萤石和石墨的精选。在精选作业中通常不再加捕收剂和起泡剂,但要注意控制矿浆的pH值。在某些情况下需加抑制剂、解吸剂,甚至对精选前的矿浆进行特别处理,精选时间视具体情况而定。

免精选作业的质量分数过分稀释,或矿浆体积超过浮选机的容积,可事先将泡沫产物静置沉淀,用医用注射器将多余的水抽出,脱除的水装入洗瓶,用作粗精矿洗入浮选机的洗涤水和浮选补加水。

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铜和锌是国民经济发展中重要的有色金属,在硫化矿浮选中,因铜锌硫化矿常紧密共生、有害杂质的存在以及被活化后的闪锌矿与硫化铜矿物的浮选性质相近,使得铜锌分离成为选矿界的一大难题。

原矿石属低铜、高锌、高砷的难选矿石,矿石呈现浅黄色,呈浸染状或块状构造,结构较为致密。矿石组成复杂,矿物种类较多,金属矿物主要有闪锌矿和毒砂,其次为黄铜矿、磁黄铁矿和黄铁矿等;非金属矿物主要有石英、方解石、绿泥石和透辉石等。确定工艺流程时,必须充分考虑毒砂对浮选的影响。

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