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石英砂选矿设备配置|石英砂浮选方案

发布时间:2017-12-26    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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石英砂是一种重要的非金属矿物资源,国内资源丰富,通过加工选别之后的用途广泛。所以,国内十分注重对石英砂的选别研究,尤其是对石英砂中铁杂质的去除工艺,是目前研究的重点。目前国内对于石英砂的除铁方法主要有以下几种:

一般而言,对含杂以弱磁性杂质矿物为主的石英砂,利用磁选机在10000奥斯特以上可以选出;对含杂质以磁铁矿为主的强磁性矿物,则采用弱磁机或中磁机进行选取效果比较好。在生产中采用湿式强磁选机最佳可获得优质石英砂精矿。湿式强磁选机除铁效果受给料量、冲洗水量、磁场强度等参数影响,其中以磁场强度影响最大。另外,磁选次数越多,石英砂粒度越细,除铁效果越好。

酸浸除铁是利用石英不溶于酸(HF除外),含Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特点,从而可以实现从石英砂中除去含铁矿物的目的。经过酸浸处理后能够获得高纯度的石英砂。

随着工业的发展,石英砂的选矿提纯具有重要的经济效益和社会效益。所以我们要更加深化对石英石选矿设备的研究,以实现选矿工艺效率,满足工业发展需求。

石英矿是一种重要的非金属矿产资源,近年来对其选矿工艺技术的研究不断深入,使得石英矿选矿回收率大大提高,本文就石英砂选矿工艺进行研究。

石英选矿有湿法和干法2种,我国主要采用湿法选矿。虽然湿法选矿工艺各不相同,但一般工艺流程为:三段破碎一湿磨一分级一除铁。为了适应更高品质的石英矿产品,我们机械打造了高效的棒磨机、永磁磁选机,同时研发了新型的石英选矿工艺,使石英矿产品在质量、产量方面得到提高,在节能降耗等方面有了显著改善。

近年来的生产实践表明,该选矿工艺不仅是合理的,而且主要是由于采用了新的先进的设备,使该选矿工艺加工的石英砂具有产量大、成品率高、铁含量低等优点。

由于玻璃生产石英砂用量大,我们决定选用破碎效果较好,处理量大的颚式破碎机作粗碎和中碎设备,选用破碎粒度较细、粒度均匀、处理量大、能耗较低的圆锥破碎机作细碎设备。为了使石英矿石达到生产玻璃所需要的粒度,即0.106~0.425mm(40目~140目),通常细碎至 9mm的石英矿石还必须磨矿。

可以选用优化改进后的新型棒磨机,原来常用的棒磨机简体长度为3m,现在改为3.2m,这样可显著提高钢棒的利用率,从而提高磨矿效率;棒磨机采用强迫给料方式’和无螺旋出料方式,这样可以让矿石顺利给入磨机并迅速通过磨机,以减少废料即过磨的0.106mm石英砂量,并增加磨机产量。

棒磨机磨细的石英砂给入脱泥斗,经脱泥、脱水后给入圆筒筛,0.425mm粗砂返回棒磨机再磨,0.106~0.425mm为合格产品,0.106mm细砂则作为尾矿脱除。

石英矿石经过磨矿之后,用脱泥斗脱泥浓缩,用圆筒筛和水力分级机进行分级,然后用高强磁选机除去铁杂质。分级得到的0.106~0.425mm粒度合格的石英砂给入筒式永磁磁选机,其场强为0.6T,实际上属于中场强磁选机,磁选目的是彻底除去在棒磨过程中产生的铁杂质。

根据石英砂浆的特性,我公司的磁选机的槽体在结构、尺寸上进行了优化设计,不仅能提高除铁效果,还能提高处理能力;在卸铁方面增加了感应辊装置,使得强磁性铁也能顺利卸除。用于石英砂除去弱磁性杂质,获得了更好地除铁效果。

某石英砂加工厂,2012年使用该选矿工艺和设备后,与类似的其它石英砂加工厂相比,石英砂产量和质量都大幅度提高,经济效益十分可观,主要体现在:

1、棒磨机产量比普通型棒磨机产量在同样条件下约提高1.5t/h,每年按7200h、每吨利润95元计算,年增加利润为102.6万元;

2、棒磨机棒的用量节省6.6%,按年产石英砂15万t计算,可消耗棒150t,节省9.9t,每吨钢棒按4000元计,则节约3.96万元;

3、使用磁选机后与其它磁选机相比,铁杂质少0.01%~0.02%,每吨价格可提高5元,按年产15万t计可增值75万元。上述3种效益综合净利润增加达181.56万元。

目前,此采用新设备的石英矿选矿工艺已在国内很多地区推广应用,现均已获得良好的经济效益和社会效益。我公司专业打造各种石英砂选矿设备,帮助厂家指定合理高效的选矿工艺,欢迎前来咨询选购。

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