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无转动浮选机

发布时间:2018-01-06    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

浮选机的生产、安装和使用有严格的技术要求,主要包括浮选机的一般技术要求、装配技术要求、主要部件的技术要求等等。

3、叶轮吸料口应与吸浆法兰对中,其同轴度公差为直径5mm,其间隙应不大于6mm。

1、搅拌机构:定子与叶轮的轴向、径向间隙不得超过8mm上下误差在1mm;定子导向片与槽体导向板应相互对齐,不得错开;主轴承温升应不超过40摄氏度。

3、槽体:槽体吸浆孔对槽体四周侧壁应等距,其偏差应不大于4mm;槽体两边溢流堰对地脚水平面的高度差不应超过3mm;槽体焊成后不得成菱形状,槽体对角线长度误差不得超过对角线长度的3/1000,侧壁对地脚水平面的垂直度误差应不大于3mm;浮选机槽体必须做煤油渗漏检验,应无渗漏现象。

4、浮选机的蜗轮减速器:蜗轮减速器装配后应进行空负荷试验,试验转速在1000~1500r/min之间,正反转各2h,应符合下列要求:

d、齿轮接触面沿齿长方向不少于全长的50%,沿齿高方向不少于全齿高的60%。

对于浮选整个过程,务必要求操作人员严格按照操作要求来浮选物料,以免出现不必要的麻烦。机器浮选机订购热线:

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浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。

在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。

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SXJ型,又名A型或者SXJK型,为传统的浮选机。具有自吸空气和自吸矿浆能力。

SXJQ型浮选机为仿维姆科型,该机主要有以下几个特点:(1)采用了假底,循环筒可使循环量达到槽容积2.5倍;(2)定子结构为圆筒型,内壁设有立筋条和长孔,对矿浆的剪切作用好;(3)转子浸没深度浅,叶轮转速低,叶轮和定子间隙大,所以其磨损轻,动力消耗大大减少;(4)可自吸空气。

SSF型浮选机采用了结构新颖的前倾式槽体,双叶片水轮,配有导流管和假底装置,槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环,有利于粗粒矿物的悬浮,可自吸空气,自吸矿浆,不需要泡沫泵。

SJJF型浮选机搅拌程度适中,固体颗粒悬浮良好,不沉槽,停车不用放矿;液面平稳,分选效率高;叶轮浸没深度浅,圆周速度低,功耗省;易损件寿命长,维修方便;设有假底和导流管;具有自吸空气能力。

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