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锡矿浮选药剂厂

发布时间:2018-02-25    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

  含锡矿物有十余种,目前,工业上使用的锡主要来源于锡石。由于锡石的密度较大(6.4~7.1g/cm3),所以锡石的主要选矿方法是重选。但是由于锡石性脆,在自然界及破碎、磨矿、选别的过程中,容易泥化,所以用浮选的方法从重选细泥和尾矿中回收细粒锡石,具有重要意义。

  浮选的原料一般是小于0.04mm的重选尾矿,先脱除小于0.01mm的矿泥。如果浮选的矿石是脉锡矿,往往伴生有铁、砷、锑、铅、铜,锌等金属的硫化矿物。此时,要用硫化矿物的活化剂先浮出硫化矿物,然后浮选锡石,以免硫化物污染锡石精矿。

  B锡石浮选实例 某地锡矿的原矿为高、中温热液锡石硫化矿床。矿物组成复杂,金属矿物有磁黄铁矿、磁铁矿、黄铁矿、毒砂、辉铋矿、方铅矿、闪锌矿及黄铜矿等,非金属矿物有碳酸盐、硅酸盐和卤化物。锡石为黄褐色及黑色,呈微细粒嵌布,大部分呈粉状集合体嵌布在磁黄铁矿中,少部分呈散粒状分布于磁铁矿和矽卡岩矿物中。晶粒最大者0.55mm,最小者0.002mm,一般介于0.15~0.02mm之间。锡石浮选的给矿为脱硫、脱铁及摇床回收粗粒锡石后的尾矿。

  摇床尾矿先进浓密机脱水,脱水后经离心机丢尾矿。离心机精矿再经浓密机脱水后进搅拌槽加药调浆。用水杨氧肟酸作捕收剂,碳酸钠调整矿浆PH值为7~8,栲胶作抑制剂,2号油作起泡剂。经过一粗、二扫、三精和一次精扫选出锡精矿。原矿含锡1.0%~1.3%,浮选精矿品位1.3%~16%,回收率72%~76%。

  生产实践表明,低毒的水杨氧肟酸,完全能够取代剧毒的胂酸,大大减少了药剂生产和使用中的环境污染问题。锡泥、锡冶炼渣选矿药剂 (国家专利:代号ZN801)品牌:中南选锡剂 使用目的:锡泥、冶炼渣提锡 浮选性能:具有良好的捕收性和选择性,可替代传统药剂苄基胂酸选锡,克服了苄基胂酸药剂昂贵、毒性大等缺点。

  建议用量:400-800克/吨给矿 配制方法:2-5%水溶液(重量比),用40℃温水溶解即可。适用范围:低品位锡泥、冶炼渣,可使1.5%的锡在常温(最低温度5℃)条件下,选到40%以上的锡精矿粉,回收率70%以上。环保性能:药剂低毒,对人和环境友好,易生物降解。

  产品特点:1.性 状:产品为粉红至桔红色膏状至粉状固体,微溶于水,易溶于碱溶液,性质稳定。2. 高效选锡新药剂,为国家973项目攻关成果;3. 药剂制度简单,成本低;4. 对环境友好。在特定条件下,ZN801-捕收剂有很好的选择性。该品能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的鳌合物,而与碱土金属及碱金属形成不稳定的鳌合物,所以,ZN-801在某些金属矿物的浮选作业中显示出具有较好的选别效果。

溶液化学分析表明锡石回收率较高的pH范围内为辛基羟肟酸离子–分子共吸附模式。捕收剂和锡石表面的作用力包括化学作用力、静电力和氢键力。辛基羟肟酸的存在使得锡石纯矿物的零电点负移,并使矿物动电位降低。红外光谱分析得出,锡石与辛基羟肟酸的作用主要为化学吸附作用、氢键力以及静电作用力,反应产物可表示为Sn2+的O,O–五元环结构。辛基羟肟酸浓度大于30mg/L时,其在锡石表面可能形成了药剂的多层吸附。

当浮选锡石的pH保持在自然pH条件(即pH为6–7范围)时,苯甲羟肟酸在水溶液中既以分子形式[HA]存在,同时也有[A–]羟肟酸阴离子存在。且当pH超过此范围时,其捕收性能大大降低;并在低pH范围下要比在高pH下降的更剧烈。在pH为6.5时,锡石的定位离子为Sn(OH)3+和Sn(OH)5−。在整个浮选过程中可能存在两种不同的作用形式,一方面是锡石表面出现活性的金属阳离子Sn4+时,主要由水解生成的锡羟基络合物与羟基化的SnO2通过脱水形成,Sn4+能与苯甲羟肟酸水解出的[A–]形成螯合物,产生化学吸附;另一方面是[HA]分子的非极性基能通过氢键联结的形式吸附在锡石表面。就整个回收率变化情况而言,化学吸附应该是捕收剂在锡石表面上的主要作用。

红外光谱分析表明苯甲羟肟酸中的N–H键在吸附的过程中被破坏,基本可以确定吸附为化学吸附。苯甲羟肟酸分子在水溶液中存在两种互变异构体(苯甲羟肟酸和苯甲异羟肟酸),当以苯甲羟肟酸作用时,分子可以完全转化为作用组分存在,反之亦然。作用后新生成物质并未呈现N–H键。另外,红外光谱图中3444.0cm–1处宽而强的吸收峰可能是水分子产生的,也有可能是氢键缔合的O–H伸缩振动产生的吸收峰,即暂不能确定捕收剂在矿物表面是否发生了物理吸附作用。

黎全应用红外光谱分析、Zeta电位测定研究了新型捕收剂SR与锡石表面作用的机理研究。在pH>4.5范围,锡石表面均负电荷。加入SR后,负电荷值增大,在弱酸性和中性pH下ζ电位变化大,在碱性pH下,ζ电位变化小。SR在锡石表面吸附主要形式不是电性吸附,而属于特性吸附,因为阴离子捕收剂能在负电性的锡石表面吸附,并使其负电性增大。SR与纯矿物SnO2作用后的红外光谱有明显的药剂特征峰,在1560cm–1,有C=O双键吸收峰,各主要吸收峰位置与SR锡盐基本相对应。此外,矿物的特征峰有所改变,这说明在锡石表面有SR锡盐产物,红外光谱测定表明药剂在矿物表面发生化学吸附。

窦永平等研究了组合捕收剂浮选细粒锡石作用机理,指出不同捕收剂作用下pH值对锡石可浮性的影响是不同的,其中以ZF螯合剂与TBP组合使用的捕收剂,浮选效果最佳。捕收剂的用量对锡石浮选效果的影响较大,捕收剂的用量增加,其所产生的捕收效果就越突出。一般而言,若用ZF螯合剂与TBP组合的捕收剂,其ZF螯合剂的用量为50mg/L,TBP捕收剂的用量为300mg/L,pH值要控制在7.77左右,此时,细粒锡石的浮选回收率可达88.79%。

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近年来,由于科学技术的进步,国内外锡选矿工艺都有一定进展,各国的选矿水平有所提高。其中,具有重要意义的是各种联合流程的应用,包括选冶联合流程、重介质预选、浮选、防止过粉碎、细泥选别、精矿加工、尾矿再选和综合回收等。但是,世界各国实现锡矿石的高效加工仍面临着诸多挑战。

随着锡矿资源的持续开发利用,可开采的锡矿床品位越来越低,特别是一些大中型矿床,这增加了锡矿选矿难度及选矿成本。

呈细粒级和微细粒级嵌布的锡矿石是锡回收的重要对象。同时,锡矿石性脆,在磨矿过程中会产生大量细粒级锡石和锡矿泥。这造成了重选选别效果差,浮选药剂消耗量大和浮选指标不好的现实问题。如何降低矿石细度的消极影响是改善和提高锡矿石浮选效果的重要因素。虽然针对细粒锡石的特点,研究者开发了载体浮选、絮凝浮选、溶气浮选等技术,但其工业化之路还需进一步推进。

工艺矿物学研究发现,很多锡矿石中的锡呈离子状态分布在磁铁矿等矿物晶格中或其他原子取代锡原子存在于锡矿物内部,致使锡与其它元素分离困难,也限制了铅、锌、铜、铋、钨、钼等伴生有价金属的综合回收。

重选和浮选仍然是处理锡矿石的最主要方法,但是对于不同地区不同矿床不同性质的锡矿石,重选指标受到分选粒度下限限制、处理量小和耗水量大等因素制约;浮选指标受到药剂消耗量大、运行成本高和环境污染等因素制约;同时,锡矿选矿的自动化程度也需进一步提高。

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