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锌精矿浮选原理

发布时间:2018-04-01    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

2014年1月9日,由石材行业协会砂石分会、市建设工程交易中心砂石分中心、市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国()机制砂生产和应用论坛暨世邦VU系统发布会”在召开。【详细】

客户状况:该公司业已在制砂行业有着丰富经验,与世邦机器一直维持着良好的关系,为了改善制砂品质、提升产品附加值,从世邦机器购买了一套VU-70制砂成套设备。【详细】

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根据该矿石性质可知,原矿中铅矿物有硫化铅矿物和氧化铅矿物,还有部分铅铁钒和砷铅矿,锌矿物有硫化锌矿物,少部分氧化锌矿物。硫化矿和氧化矿的浮选特性不一样,一般浮选采用“先硫化矿后氧化矿”的原则。由于矿石含有较多的原生矿泥,在磨矿中加入六偏磷酸钠以改善矿浆环境,加入煤油吸附炭杂质以免炭将其他药剂吸附消耗使得浮选效果变差。

常见的处理氧化铅锌矿的方法有:硫化-黄药浮选法、阴离子捕收剂直接浮选法、螯合剂-中性油浮选法等,而针对某些高铅钒的复杂氧化铅锌矿,有的还需要重-浮联合流程。对于既存在硫化矿又存在氧化矿的矿石,一般先优先浮选硫化矿,再浮选氧化矿。硫化-黄药浮选法是氧化铅锌浮选应用较广泛的一种。大量实践指出,保持矿浆pH为9.2~9.8是有效回收氧化铅矿的一个非常重要的条件。有资料说明白铅矿硫化作用的较好pH值为9.5,铅矾则为7~8。采用碳酸钠作为矿的pH值的调整剂。

原矿锌主要呈硫化物形式存在,铅则主要呈氧化物形式存在,而氧化铅锌矿常用的硫化剂为Na2S和NaHS,本次用的是Na2S。硫化时硫化剂的用量很关键:用量太小,氧化矿物活化不好,得不到理想的指标;用量过大时,又会造成矿浆pH过高,使氧化铅矿物受到抑制,因此,氧化矿浮选过程中硫化钠在矿浆中的浓度是影响硫化浮选的重要因素。为此,对氧化铅矿物的浮选进行了硫化钠用量研究。随着硫化钠用量的增加,氧化矿粗精矿中铅品位先升高后降低,铅回收率则逐渐增大。综合考虑,硫化钠用量以4000g/t为宜。

在以上条件的基础上,确定了该矿石浮选的较好浮选药剂制度和工艺参数。闭路流程见下图。

矿石中的有价金属主要为铅和锌;铅矿物主要为方铅矿、白铅矿和铅钒,而锌矿物主要为闪锌矿,少部分为氧化物形式及其他形式赋存。此外,矿石由于受外界条件影响,泥化严重。因此,确立了先硫化矿再氧化矿的原则流程。

1、硫化矿浮选中对铜用量做了条件研究,较好为500g/t;氧化矿浮选对硫化钠做了条件确定,较好为4000g/t;氧化矿浮选之前的脱泥与不脱泥对比发现,脱泥有助于提高氧化铅矿物中铅的品位。

2、采用“硫化矿优先浮选-脱泥-氧化矿硫化再浮选”的选矿流程,闭路选矿结果为:硫化矿精矿含铅品位11.65%、回收率31.14%,含锌品位46.37%、回收率73.99%,得到氧化矿精矿含铅27.05%、回收率39.63%,含锌品位3.12%、回收率2.73%,综合可得铅回收率为70.77%,锌回收率76.72%。

现代常规矿物浮选的特点是:矿粒选择性地附着于矿浆中的气泡上,并随之上浮到矿浆表面,达到有用矿物和脉石矿物或有用矿物之间的分离。浮选过程的内容及原理如下文。

①矿石细磨,使有用矿物达到解离。这一作业通常由磨矿机配合分级机完成。

②调整矿浆浓度,适合浮选要求。在多数情况下,浮选前分级溢流浓度符合浮选要求,故该作业可省略。

一般浮选是将有用矿物浮入泡沫产物中,将脉石矿物留在矿浆中,这样的浮选过程称正浮选。反之,浮起的是脉石矿物的浮选过程称反浮选。如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时,其浮选方法有两种:一种叫做优先浮选,即将有用矿物依次一个一个地选出为单一的精矿;另一种叫混合浮选,即将有用矿物共同选出为混合精矿,随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开来。

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