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锌铁的浮选工艺

发布时间:2018-01-05    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

铅锌矿在我国分布广泛,处理铅锌矿的工艺也比较多。就工艺性质,可分为浮选流程、重-浮联合流程、选-冶联合流程;就单一浮选而言,分为先铅后锌的优先浮选、先硫后氧的分段浮选、先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮流程,具有创新理念的有异步混合浮选和部分快速优先浮选流程等。这里就异步混合浮选流程、部分快速优先浮选流程和浮-重联合流程这三种工艺并结合实例进行介绍。

会泽矿业、彝良驰宏所开采的矿石为世界罕见的高品位铅锌矿,会泽矿业2000t/d选矿厂、彝良驰宏2000t/d选矿厂改扩建中铅硫混合浮选作业均采用异步混合浮选流程,会泽矿业通常作业铅金属的富集比>1.5倍、回收率>95.2%,彝良驰宏通常作业铅金属的富集比>1.6倍、回收率>98.5%。经多年的生产实践检验,异步混合浮选流程满足了会泽矿业、彝良驰宏选矿厂高品位入选原矿的铅硫混合浮选需要。

澜沧铅矿老厂选矿厂入选原矿矿物间共生关系复杂、氧化严重、金属分散、硫铁含量高,属难选高硫高银铅锌矿。选矿工艺流程为先铅后锌的优先浮选,经过多次技术革新,其中铅的选别采用部分快速优先浮选流程(见图2)替代传统的浮选流程。铅的部分快速优先浮选流程遵循了“能收早收、能丢早丢”的原则,有效的减少了浮选过程中不应再循环的中矿量,同时大幅度节省了浮选机台数,浮选药剂单耗、电耗、水耗均得到明显降低,选矿工艺技术也明显提高,生产过程中铅精矿Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的品位分别>54%、35%、33%,回收率分别>80%、3%、2%,总铅精矿的品位、回收率优于常规浮选工艺获得指标,且有利于采用差异性的组合药剂提高伴生银金属的选矿回收率。

上述三种铅锌矿浮选工艺在铅锌矿分离提纯中均有较好的应用,且均已通过生产实践证实,各用户可根据实际情况放心采用。另机器生产各种型号铅锌矿浮选机,质量优,价格实惠,且售后有保障,销售遍布世界各地。欢迎新老客户莅临选购。

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铅锌用途广泛,用电气、机械、军事、冶金、化学、轻工业和医药业等工业领域。此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。我国的铅锌矿主要集中在、内蒙古、甘肃、广东、湖南和。

总铅含量8.56,占有率100%;碳酸铅含量5.97,占有率69.74%;硫酸铅含量0.94,占有率10.98%;硫化铅含量0.42,占有率4.91%;

总锌含量16.32,占有率100%;碳酸锌含量15.02,占有率92.03%;硫化锌含量0.83,占有率5.09%;

矿石中的主要金属矿物有白铅矿、铅矾、菱锌矿、水锌矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、褐铁矿和针铁矿。脉石矿物 主要有方解石、白云石、石英、石膏、黏土矿物等。(氧化铅锌矿的可浮性及浮选方法)

矿石需要磨矿到-37目µm,铅锌矿物才有90%单体解离。确定的磨矿细度为93%-74µm。

铅矿物氧化率为95.097%,锌矿物氧化率高达94.91%,氧化铁矿物含量达23.85%。矿石松散呈土状。

浮选铅的条件是:浮选的pH=9-10,浮选药剂用碳酸钠调浆比用氢氧化钠好,用硫化钠作硫化剂,与黄药一起分段添加, 硫化钠用量为2+2kg/t,丁基黄药用量为400+100g/t。做过丁黄药+丁铵黑药、丁黄药+环己胺黑药与单用丁基黄药的对比,结果是单一丁基黄药最好。由于氧化铅精选时容易掉槽,加入50g/t油酸钠有好处。对于脉石矿物抑制剂,作过水玻璃、淀粉、腐殖酸铵和栲胶对比,结果以水玻璃加腐殖 酸铵为最好。

浮选锌的条件是:用栲胶抑制脉石比腐殖酸好,栲胶用量为400g/t。捕收剂用垸基十二胺500g/t,羟肟酸30-40g/t。

铅精矿:原矿品味8.69%,精矿铅品味54.82%,回收率77.06%,尾矿2.56%;锌品味7.75%,回收率5.68%。

锌精矿:原矿16.66%,精矿锌品味36.13,回收率77.73,尾矿5.32%;铅品味1.85%,回收率7.63%。

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