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稀土生产工艺浮选法

发布时间:2017-12-20    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

集团 在线交谈 首页 关于 产品 新闻 案例 问答 联系 网站首页 关于 产品中心 新闻中心 解决方案 服务支持 有问必答 联系我们 网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻 > 详细介绍 稀土矿选矿方法 如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打我公司销售热线,或点击下方按钮在线咨询报价!

由于有些稀土矿物磁性较弱,采用不同磁场强度的磁选机才能使其与其它矿物分离,但是,有的时候为了简化浮选流程和节省浮选药剂,也采用过强磁选使其进行预先富集。

浮选法是根据稀土矿物与其它矿物化学和物理性质的不同来进行两者间的分离,以此来获得稀土精矿,该方法是目前稀土矿生产中采用最为普遍的方法。

由于稀土矿是非良导体,这样的话,我们就可以采用电选法使其与导电性好的矿物进行分离,以达到分离效果。

由于稀土离子易溶于氰化钠溶液中,我们可以利用稀土矿的这一特点,用化学选矿的方法进行稀土精矿的有效回收。

我国稀土矿资源较为丰富,主要分布于、内蒙古、等地,但我国轻稀土矿资源呈现贫、杂等特征,它的综合利用率也比较低。为了提高轻稀土矿精矿的质量及综合利用率,本文对轻稀土矿选矿生产工艺进行研究。

轻稀土矿选矿需经过碎矿、磨矿、磁选、浮选等工艺流程,所以需要用到碎矿设备、磨矿设备、磁选设备及浮选设备等,下面对常用的几种设备进行简要介绍。

大多数轻稀土矿选矿厂常用的碎矿设备包括颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、复合式破碎机、单段破碎机等,但机器通过对多家轻稀土矿选矿厂的调查发现,碎矿效果最好的两种设备为锤式破碎机和圆锥破碎机。

机器生产的锤式破碎机主要利用锤头的冲击力实现对轻稀土矿的破碎,锤头采用的是德国最新研制的耐磨材料铸造,因此具有非常好的耐冲击性、耐磨性及耐腐蚀性,不仅延长了锤头的使用寿命,同时提高了锤式破碎机整体的破碎效率。该设备在对轻稀土矿的破碎过程中运行非常稳定,不易发生故障停机等问题,而且不存在粉尘及噪音污染,能有效改善轻稀土矿的选矿生产环境。

圆锥破碎机在轻稀土矿的碎矿工艺中发挥着重要作用,机器生产的圆锥破碎机更是具有其他圆锥破碎机厂家不可比拟的性能优势,该设备采用“层压破碎”的方式,并安装有PLC自动化控制系统,不需要人工操作,不仅提高了轻稀土矿的破碎效率,同时为轻稀土矿选矿厂节省了大量的人工成本。该设备破碎出的轻稀土矿粒度均匀且较细,耗电量非常低,为之后的磨矿工艺节省了大量的磨矿成本,实现了“多碎少磨”的工艺目标。

轻稀土矿经破碎后需要经过磨矿处理,以提高轻稀土矿的细度及均匀度,轻稀土矿磨矿中最常采用的设备为球磨机,在国内众多球磨机生产厂家中,其中以机器生产的球磨机优势最为突出。机器球磨机的优势主要表现在以下几个方面。

(1)该设备排矿口的大小可随意调节,用户可根据需要达到的粒度要求调节合适的排矿口大小,排料均匀,不会有过粉碎现象。

(2)润滑结构的设计新颖独特,耗油量及耗电量都非常低,能为轻稀土矿选矿厂节省大量的生产成本。

(3)采用滚动轴承代替传统的滑动轴承,减少了摩擦阻力,提高了研磨效率。

磁选机是轻稀土矿磁选工艺中必用的磁选设备,机器专门针对磁选机的性质研制了一款轻稀土矿磁选机,这款磁选机是机器专业的技术团队采用独特的结构及优质的材料研制生产的,使该设备的使用时间更长,灵活性更高,磁选效率也大大提高。同时该设备在磁选过程中没有出现粉尘,即使在非常恶劣的环境下也能高效的运行,这是其他磁选机生产厂家不能相比的,所以轻稀土矿磁选机成为国内轻稀土矿选矿厂的首选。

轻稀土矿浮选设备在稀土矿选矿生产工艺中发挥着至关重要的作用,为了提高轻稀土矿精矿的品位,机器研制了轻稀土矿浮选机,该设备具有浮选效率高、效果好、磨损小、操作保养容易、处理量极大、寿命超长等优势,购买轻稀土矿浮选设备选择机器轻稀土矿浮选机,已经成为轻稀土矿选矿厂的共识。

机器经过对轻稀土矿的性质进行了详细的研究分析,并结合选矿厂的要求,设计了一套轻稀土矿选矿生产的流程,其大致选矿过程如下:

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