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选萤石矿浮选设备

发布时间:2018-01-10    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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萤石矿是以氟化钙为主要成分的天然非金属矿,又被称之为“氟石、蛇眼石”,是氟化学工业重要原料,被广泛应用于制冷、航天、电子、医药、灭火、机械、原子能等诸多领域,在我国的湖南、、福建、内蒙等省份有广泛分布。

开采出的大块萤石矿首先要进入到颚式破碎机内均匀破碎,之后由圆振动筛筛分成不同规格,不满足粒度要求的物料被送回重新破碎,合格的萤石矿颗粒将被送至下一阶段。

将破碎合格的萤石矿物料与水混合后送入到球磨机内磨矿处理,接下来再由螺旋分级机分级,不符合条件的矿浆返回到球磨机内继续研磨,满足要求矿浆被送入下一环节。

分级后合格的萤石矿矿浆先进入搅拌桶内与药剂搅拌均匀,再送往到浮选机内使药剂与矿浆充分接触、反应,获得的萤石精矿在浓缩机内浓缩后,再由烘干机干燥脱水即可得到成品的萤石精矿粉。

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萤石常与石英石、方解石、重晶石、高岭石、金属硫化物矿共生。根据矿物的共生组合,构造条件,围岩特征,并结合加工性能,萤石矿床可分为单一型萤石矿床和“伴生”型萤石矿床。单一型萤石矿床矿石组成以萤石、石英为主,并有少量的方解石、重晶石、高岭石、黄铁矿、冰长石、钾长石、微量的金属硫化物和含磷矿物。

不经过选矿直接利用的萤石在自然界很少见,根据用户的要求和矿石性质的不同,要采用不同的选矿方法,其中浮选法是最为常用的萤石选矿方法,需要采用专用的萤石浮选机。

萤石浮选机是分选萤石矿的有效设备。经双偏摆斜叶轮搅拌后,矿浆呈立体循环,矿浆山由导流管中心入料,用气溶胶加药方式,和用旋转叶轮产生的负压,自吸气体和药剂成雾状气泡与物料接触,设有液面自动调节装置,用自控系统控制浓度、干煤量、给药量和液位。

萤石浮选机结构装置主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。

原矿先经过球磨机--分级机组成闭路进行一段磨矿,磨矿标准以达到--200目含55%为准。达到200目的萤石粉送入浮选,经过一次粗选和一次扫选后得到精矿和尾矿。尾矿直接排入尾矿坝,精矿送入球磨机内再次研磨,以完全打破细粒萤石和石英的连接体。再次研磨后的萤石粉送入浮选机内进行六次精选。

该工艺适合用于萤石和石英嵌布粒度较细的矿石。工艺流程采用原矿破碎,进行粗磨、浮选,粗精矿再磨并经六次精选,中矿顺序返回的成熟工艺。浮选用油酸作捕收剂,碳酸钠作调整剂。水玻璃作抑制剂。经过我厂大量试验,以及国内多数选厂的实际生产结果可知。

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