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氧化矿铜浮选药剂

发布时间:2018-02-03    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

氧化铜矿是我国非常宝贵的矿产资源,但却存在着加工利用困难的问题,为了提升氧化铜资源的利用率,本文介绍了现有的氧化铜矿的处理方法,并提出氧化铜选矿技术的新进展,为选厂提高选矿效率提供依据。

氨浸法可直接用于处理原矿、精矿、尾矿,也可以经过还原焙烧后再进行氨浸。氨浸法的优点是试剂可以循环使用,能有效保证铜的高回收率,氨浸工艺的缺点是对设备要求较高高、环境污染严重及能耗高。

胺类浮选法适用于含孔雀石和蓝铜矿等矿物的氧化铜矿,胺类捕收剂是氧化铜矿的有效捕收剂,胺类浮选法的优点是捕收能力较强,浮选速度快,回收率高。它的缺点是受矿泥影响大,选择性较差,价格昂贵,因此目前还未能得到工业应用。

在进行氧化铜选矿工艺时,为了提升选矿的自动化控制水平,在进行氧化铜选矿工艺时,需要注意选矿工艺的过程。其中,选矿参数是个不断变化的过程,需要进行测控,做好整个选矿准备工作。例如:对磨矿浓度、粒度的测控,矿浆pH值变动时,需要使用测试仪表对设备进行综合测定,在选矿过程中,这些都需要充分考虑到。采用现代化的测试仪表能够不断的改善工艺参数,从而取得较好的经济效果。当前我国的氧化铜矿厂正努力朝这个方向迈进,在生产过程中,逐渐实现自动化控制。

众所周知,破碎磨矿作业在选厂的消耗较大,是影响选矿成本的主要因素,因此,需要发展自磨半自磨碎磨技术,降低选厂的成本消耗。我国某选矿厂已经使用了该自磨半自磨碎磨技术,选厂选择的是球磨机的碎磨工艺以及三段一闭路碎矿进行处理,极大的提升了球磨机的处理能力,获得了良好的生产效果。而且自磨半自磨碎磨工艺相对较为简单,研磨过程安全可靠,使用过程中具有较高的效率,将成为未来大多数选矿厂选矿的发展趋势。

在选矿技术的使用过程中,需要重视技术的使用效率,在不断的实践过程中发现,利用浸出—萃取—电积技术处理氧化铜有效的提升了氧化铜选矿的生产效率。这种技术相对于其他技术投资少,成本较低,具有广阔的发展前景。

氧化铜的处理方法较多,选矿厂要根据矿石性质及自身实际情况选用合理的处理方法,氧化铜选矿的新技术,能有效保证矿石的高效处理,提升选矿厂的经济技术指标,更好的保证选矿厂经济建设效益。更多氧化铜处理方法介绍,可随时致电:。

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