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氧化铜矿浮选机

发布时间:2018-05-10    文章来源:鑫海浮选机厂家    作者:lynn

氧化铜矿是我国非常宝贵的矿产资源,但却存在着加工利用困难的问题,为了提升氧化铜资源的利用率,本文介绍了现有的氧化铜矿的处理方法,并提出氧化铜选矿技术的新进展,为选厂提高选矿效率提供依据。

离析—浮选法主要适用于处理含大量矿泥的氧化铜矿和被氢氧化铁所浸染过的铜矿物与结合铜含量高的氧化铜矿。离析—浮选法最大的优点是能有效处理常规方法处理不了的氧化铜矿,并且在处理混合铜矿石时,也综合了金银等有价金属。离析—浮选法的缺点是焙烧成本较高、烟尘损失严重、离析不完全,并且离析—浮选法只有在处理品位较高的氧化铜矿时,才能获得较好的经济指标。因此,离析—浮选法还未能大规模的投入工业生产。

氨浸法可直接用于处理原矿、精矿、尾矿,也可以经过还原焙烧后再进行氨浸。氨浸法的优点是试剂可以循环使用,能有效保证铜的高回收率,氨浸工艺的缺点是对设备要求较高高、环境污染严重及能耗高。

胺类浮选法适用于含孔雀石和蓝铜矿等矿物的氧化铜矿,胺类捕收剂是氧化铜矿的有效捕收剂,胺类浮选法的优点是捕收能力较强,浮选速度快,回收率高。它的缺点是受矿泥影响大,选择性较差,价格昂贵,因此目前还未能得到工业应用。

在进行氧化铜选矿工艺时,为了提升选矿的自动化控制水平,在进行氧化铜选矿工艺时,需要注意选矿工艺的过程。其中,选矿参数是个不断变化的过程,需要进行测控,做好整个选矿准备工作。例如:对磨矿浓度、粒度的测控,矿浆pH值变动时,需要使用测试仪表对设备进行综合测定,在选矿过程中,这些都需要充分考虑到。采用现代化的测试仪表能够不断的改善工艺参数,从而取得较好的经济效果。当前我国的氧化铜矿厂正努力朝这个方向迈进,在生产过程中,逐渐实现自动化控制。

众所周知,破碎磨矿作业在选厂的消耗较大,是影响选矿成本的主要因素,因此,需要发展自磨半自磨碎磨技术,降低选厂的成本消耗。我国某选矿厂已经使用了该自磨半自磨碎磨技术,选厂选择的是球磨机的碎磨工艺以及三段一闭路碎矿进行处理,极大的提升了球磨机的处理能力,获得了良好的生产效果。而且自磨半自磨碎磨工艺相对较为简单,研磨过程安全可靠,使用过程中具有较高的效率,将成为未来大多数选矿厂选矿的发展趋势。

在选矿技术的使用过程中,需要重视技术的使用效率,在不断的实践过程中发现,利用浸出—萃取—电积技术处理氧化铜有效的提升了氧化铜选矿的生产效率。这种技术相对于其他技术投资少,成本较低,具有广阔的发展前景。

氧化铜的处理方法较多,选矿厂要根据矿石性质及自身实际情况选用合理的处理方法,氧化铜选矿的新技术,能有效保证矿石的高效处理,提升选矿厂的经济技术指标,更好的保证选矿厂经济建设效益。更多氧化铜处理方法介绍,可随时致电:。

(1)硫化后萤药浮选法。此法是将氧化矿物先用硫化钠或其他硫化剂(如硫氢化钠)进行硫化,然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。硫化时,矿浆的pH值愈低,硫化进行得愈快。而硫化钠等硫化剂易于氧化,作用时间短,所以使用硫化法浮选氧化铜时,硫化剂最好是分段添加。硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化,因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果、可用硫化法处理的氧化铜矿物,主要是铜的碳酸盐类,如孔雀石、蓝铜矿等也可以用于浮选赤铜矿,而硅孔雀石如不预先进行特殊处理,则其硫化效果很差,甚至不能硫化。

(2)脂肪酸浮选法。该法又称为直接浮选法,用脂肪酸及其皂类作捕收剂进行浮选时,通常还要加入脉石抑制剂水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。脂肪酸机器皂类能很好地浮选孔雀石及蓝铜矿,用小同烃链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明,只要烃链足够长,脂肪酸对孔雀石的捕收能力足相当强的,在一定范围内,捕收能力越强,药剂的用量就越少,直接浮选只适用于脉石不是碳酸盐类的氧化铜矿,当脉石中舍有大量铁、锰矿物时,其指标就会变坏。

(3)特殊捕收剂法。对氧化铜矿的浮选,除使用上述两类捕收剂以外,还可采用其他特殊捕收剂进行浮选有时还可以与黄药混合使用,以提高铜的回收率。

(4)浸出-沉淀-浮选法。由于氧化铜矿的种类多有的可浮件好,有的可浮性差,还有些

氧化铜矿物容易被某些酸、碱溶解,所以也有将难选易溶的氧化铜矿物先用酸提出然后用铁粉置换,沉淀析出金属铜,再用浮选法浮出沉淀铜。设法技术条件是:根据矿石嵌布粒度,将矿石细磨到单体分离。浸出用0.5%-3%的稀硫酸溶液,酸的用量须随矿石性质变

化,低的为2.3-11 kg/t高的可达35 -45 kg/t。被沉淀的铜浮选是在酸性介质中(pH值为3.7--4.5)进行,捕收剂崩甲酚黑药或双黄药,未溶解的硫化铜矿物可以和已沉淀的金属铜起浮上来。该法适用于处理硅孔雀石等难浮的矿物,或者是选别指标很低的含泥量极高的难选氧化铜矿。

(5)离析一浮选法。此法是将氧化铜矿进行氯化还豫焙烧。使矿物或矿物表面还原成易浮的金属铜,然后用黄药作捕收剂进行浮选。

该法适用于处理含泥较多难选的氧化铜矿物和结合氧化铜占总铜的30%以上的矿石。当综合回收金、银贵金属及其他稀有金属时,此法比浸出浮选法优越。

(6)浮选水冶法。许多氧化铜矿和混合铜矿,都或多或少的有部分是难选的,有一部分

是易选的,在此情况下,先用浮选法回收易选的氧化矿,然后将尾矿或中矿进去水冶。

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