您当前的位置: 浮选机 »冶炼铜渣浮选
 

冶炼铜渣浮选

发布时间:2018-01-07    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线,或点击下方按钮与我们在线交流!

目前,我国铜冶炼渣年产1100万吨,含铜27.5万吨,是二次铜资源的重要组成部分。铜冶炼炉渣的处理方式主要有火法贫化、湿法浸出和选矿富集几种。火法贫化的弃渣含铜高、能耗高、环境污染严重;选矿富集工艺虽然渣缓冷场占地面积大,基建投资较高,但铜回收率较高,选矿尾渣含铜可以控制在0.3%以内,并且渣中金银回收率较高、能耗低、成本低,因而被广泛应用。国内采用选矿富集处理铜冶炼渣的企业主要有白银有色集团、铜业集团、铜陵有色集团、大冶有色集团及祥光铜业集团等。

铜业贵溪冶炼厂、阳谷祥光铜业冶炼厂目前已成功应用“铜冶炼渣缓冷—半自磨+球磨—铜矿物浮选。”新工艺,有效解决了铜冶炼渣中铜晶体粒度过细导致难以单体解离、常规破碎因冶炼渣中夹带冰铜块导致的中细碎设备生产能力和运转率低等一系列技术难题,实现了钢冶炼渣中铜的有效回收。3年应用数据表明,对于含铜2.7%左右的铜冶炼渣,获得的铜精矿品位大于26%,尾渣品位含铜低于0.3%。

白银有色集团排渔场堆存的白银炉渣约为700万吨,并且毎年还在产出新的白银炉渣约30万吨。因白银炉与其他铜冶炼工艺的差异,决定了白银炉渣性质的特殊性,其选矿工艺及技术指标也有不同。为实现该二次资源综合利用,白银有色集团140 ×10 4 t/a渣选矿系统于2012年5月投产,并于2012年年底达产达标,该项目采用“铜冶炼渣渣包缓冷—粗碎+半自磨+球磨—铜闪速浮选—中矿集中返回再磨”。新工艺代替冶炼过程的贫化电炉工艺后,每年可减少冶炼过程中SO2的排放量270t,渣尾含铜降低至0.28%,年回收铜金属2.2万吨。

某铜冶炼渣含铜0.62%、含铁35.58%,主要含铜矿物为黄铜矿、蓝铜矿和辉铜矿,铜矿物与主要脉石矿物橄榄石等嵌布关系复杂,嵌布粒度细微。王祖旭等人研究在细磨条件下、以冰铜为“载体”进行“载体浮选”,获得的铜精矿中含铜21.30%、铜回收率86.20%。

版权所有©山东浮选机厂家地址:山东省烟台市