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异步混合浮选技术

发布时间:2018-02-18    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

该矿石原矿WO3品位0.48%,白钨矿和黑钨矿的比例约为7:3,当原矿磨至-0.074mm占90%时,采用高效选择性螯合捕收剂GYB和CF为捕收剂,硝酸铅、水玻璃和六偏磷酸钠或硫酸铝为组合调整剂,脂肪酸作辅助捕收剂混合浮选黑白钨,混合粗精矿钨富集比大,品位高,产率低,可有效减少加温精选的处理量,大幅提高精选效率;白钨加温精选采用改进的彼得罗夫法,获得白钨精矿WO3品位66.12%,回收率54.49%。采用螯合捕收剂和组合调整剂进行钨细泥浮选,回收细粒级钨矿物,与传统方法相比,细粒级钨回收率提高了8.33%。黑钨精矿WO3品位52.61%,回收率21.95%。该工艺的核心在于使用高效选择性螯合捕收剂GYB和CF混合浮选黑白钨、回收黑钨细泥,解决了黑钨矿和白钨矿分离以及白钨矿和含钙脉石矿物分离的世界难题,提高了金属回收率和精矿品位。

对复杂难选含银铅锌多金属矿进行高效无毒选矿药剂和工艺流程的研究,研究获得的无毒环保型抑制剂和组合捕收剂,以及铅优先浮选-中矿再磨再选-锌硫混合浮选方案Ⅰ和铅优先浮选-中矿顺序返回-锌硫混合浮选方案Ⅱ,完全替代了含银铅锌多金属硫化矿的氰化法选别工艺,实现了低碱无氰条件下浮选分离铅锌的目标。该项无氰选矿技术已在湖南宝山铅锌银矿生产应用,结果表明:在铅锌原矿品位降低的情况下,铅锌金银回收率与原有氰工艺相比均得到了较大幅度的提升,且铅锌精矿质量基本不变。

综合考虑铜铅锌的高效分离、碳质物与磁黄铁矿对浮选的干扰、再磨作业的设置等因素,开展了选铅前除碳、选铅时抑碳、选铅后除碳流程试验和混合浮选、优先浮选、等可浮浮选工艺试验研究,研究表明矿石中铅锌共生关系密切、嵌布粒度细,锌矿物可浮性较差且易与铅矿物分离,宜采用铅锌等可浮流程,即在粗选作业不加抑制剂,使得铅矿物、铅锌连生体及部分易浮的锌矿物上浮,上浮产品经再磨后进行铅锌分离作业,分离后的锌直接进入锌浮选作业;碳质物宜采用抑制的方式与铅分离,采用抑碳药剂YT-1和锌活化剂HX-1效果显著。等可浮选流程指标高于实际现场生产收支平衡所需的指标,可以为选厂带来显著的经济效益。

黄沙坪铅锌矿曾沿用过混合浮选流程、部分混合浮选流程、等可浮选流程和优先浮选流程,其中混合浮选和部分混浮工艺特点是“强压强拉”,药剂消耗量大、操作不易控制,铅锌精矿质量差;优先浮选工艺硫的回收率较低,且使得尾矿的后续回收工艺变得较为复杂,现场改造困难;等可浮选流程则充分利用矿物的天然可浮性差异,实行“先易后难”和“早拿早收”的选矿原则,为简化药剂制度、降低药剂消耗量、获得较好选矿指标创造了有利条件。总的来说,黄沙坪铅锌矿各阶段的流程各有优劣,随着流程结构和药剂制度的不断优化,铅锌等精矿产品指标得到了稳步提升。

随着高碱度、合理磨矿、组合用药、特效药剂、电位调控、快速浮选等技术突破,凡口铅锌矿采用铅锌异步混合浮选流程(新四产品工艺流程),其原则流程为:按矿物单体解离度和可浮性难易程度进行铅锌快速浮选得到高质量的单一铅精矿、锌精矿,难选中矿合并后经细磨-混合浮选得到铅锌混合精矿,此外该流程的成功工业应用还在于浮铅抑锌硫的新型组合药剂DS的研发。该项技术的应用减少了铅锌金属在流程中不必要的循环,从根源上杜绝铅锌金属的流失,缩短工艺流程,降低药剂消耗量,使得选矿技术经济指标得到提升,经济效益显著。

随着铅氧化率和难选矿石比例的增加,选厂原工艺流程难以适应矿石性质的变化,铅锌回收率呈下降趋势,水口山铅锌矿将铅分选系统改为分支串流浮选流程,取消了中矿再磨再选作用,将锌硫混浮流程改为分支串流浮选流程,工业实践表明,分支串流浮选流程应用效果显著,该工艺降低了铅锌精矿互含量,提高了选矿产品技术指标,同时简化工艺流程结构,降低了药剂消耗量。

银山铅锌矿针对“铅原矿品位变低,含泥量增高,部分锌硫矿物难抑制且循环量大”等问题,改原优先浮选流程为分支串流浮选流程,提高了入选品位,改变了矿浆的物质组成与泡沫结构。分支串流浮选工艺在银山铅锌矿的生产实践表明:该工艺提高了铅锌精矿产品质量及回收率,提高了浮选机的利用效率,且有利于银在铅矿物中的富集。

凡口铅锌矿选矿厂针对电位调控浮选工艺流程粗粒铅易过磨、捕收剂用量大、循环量大和流失严重等问题,在2000年2月,实施复杂铅锌矿快速分支浮选新工艺,并成功投入生产,获得的经济效益和社会效益显著。但该工艺由于作业较多,导致精矿产出处较多,故需很好地控制精矿产出平衡,否则将会影响选矿指标。

氧化矿捕收剂对白钨矿的捕收能力相对较强,对黑钨矿的捕收能力相对较弱。要实现黑白钨混合浮选一般采用组合捕收剂。常用的捕收剂组合有脂肪酸类捕收剂的组合,脂肪酸类捕收剂与螯合类捕收剂的组合。

脂肪酸及其皂类是白钨矿常用的捕收剂,对黑钨矿也有捕收作用,脂肪酸类捕收剂因烃链较长,捕收能力强,选择性较差,在水中溶解分散不好。为了满足黑白钨混合浮选要求,提高脂肪酸类捕收剂选择性,常需要对其进行改性。对脂肪酸加工以改进其浮选性能,着眼于两个方面:一是改善溶解性能,提高抗低温的能力,办法是引入高极性的基团或引入不饱和键;二为提高选择性,办法是引入有选择作用的基团。

脂肪酸类捕收剂捕收能力强、选择性差,螯合类捕收剂选择性强、疏水能力弱,将脂肪酸类捕收剂与螯合类捕收剂组合使用能发挥正的协同效应。目前,常与脂肪酸类捕收剂组合使用的螯合类捕收剂有广州有色金属研究院的GYB,并在湖南柿竹园多金属矿等多家矿山中应用,其中柿竹园矿1000t/d选厂生产调试时,钨实际回收率一直稳定在65%以上。北京矿冶研究总院程新朝等[83]采用CF系列螯合捕收剂浮选某难选黑白钨混合矿,最终得到了含WO3为71.83%、回收率为56.23%的白钨精矿和含WO3为66.61%、回收率为27.30%的黑钨精矿,总钨回收率达83.53%。此外,孙伟等[84]研究了新型螯合药剂F-305,陈新林等[85]研究了新型螯合捕收剂TW系列钨捕收剂。

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