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莹石浮选机器

发布时间:2017-12-28    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

该类型矿石易选,其浮选流程主要是经破碎,研磨之后的矿石粉进浮选机,加入一定比例的碳酸钠、水玻璃和脂肪酸进行扫选,然后再加入硫化钠和水玻璃进行精选,优先选出萤石。扫选、一精选次数视情况而定, 各中矿可顺序返回。

该矿石中方解石和萤石可浮性相近,比较难选。因此精选次数要多, 抑制剂消耗量大。大致流程为:经破碎,研磨之后的矿石粉进浮选机,加入方解石等脉石矿物的有效抑制剂的药剂组合,一般为氯化铝和硅酸钠或者是硅酸钠和硫酸铝,进行一次粗选和四次精选,其中的两次中矿精选需在单独回路中处理,目的是为了避免方解石的大最积聚,其泡沫产品需要返回到粗选或第一次精选中重新作业。另外,在弱碱性介质中用脂肪酸类捕收剂进行粗选所得的粗精矿进行精选, 可获得优质萤石精矿。

该矿石中,白钨矿和萤石都是有价矿物,其回收方法,,一般采用优先浮选白钨矿后浮选萤石方法,而萤石浮选采用分支流程工艺,具体为:将原矿浆分为两个支流,加入药剂同时进行萤石浮选的同时,第一支流浮选之后的中矿石又流入第二支流,进一步浮选,最后生出萤石精矿。

萤石常与石英石、方解石、重晶石、高岭石、金属硫化物矿共生。根据矿物的共生组合,构造条件,围岩特征,并结合加工性能,萤石矿床可分为单一型萤石矿床和“伴生”型萤石矿床。单一型萤石矿床矿石组成以萤石、石英为主,并有少量的方解石、重晶石、高岭石、黄铁矿、冰长石、钾长石、微量的金属硫化物和含磷矿物。

不经过选矿直接利用的萤石在自然界很少见,根据用户的要求和矿石性质的不同,要采用不同的选矿方法,其中浮选法是最为常用的萤石选矿方法,需要采用专用的萤石浮选机。

萤石浮选机是分选萤石矿的有效设备。经双偏摆斜叶轮搅拌后,矿浆呈立体循环,矿浆山由导流管中心入料,用气溶胶加药方式,和用旋转叶轮产生的负压,自吸气体和药剂成雾状气泡与物料接触,设有液面自动调节装置,用自控系统控制浓度、干煤量、给药量和液位。

萤石浮选机结构装置主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速器带动刮板组成。

原矿先经过球磨机--分级机组成闭路进行一段磨矿,磨矿标准以达到--200目含55%为准。达到200目的萤石粉送入浮选,经过一次粗选和一次扫选后得到精矿和尾矿。尾矿直接排入尾矿坝,精矿送入球磨机内再次研磨,以完全打破细粒萤石和石英的连接体。再次研磨后的萤石粉送入浮选机内进行六次精选。

该工艺适合用于萤石和石英嵌布粒度较细的矿石。工艺流程采用原矿破碎,进行粗磨、浮选,粗精矿再磨并经六次精选,中矿顺序返回的成熟工艺。浮选用油酸作捕收剂,碳酸钠作调整剂。水玻璃作抑制剂。经过我厂大量试验,以及国内多数选厂的实际生产结果可知。

脂肪酸类捕收剂仍为目前浮选萤石的主要药剂,所以,如何提高它的选择性和捕收能力,仍是强化萤石浮选的途径,现常采用如下措施:

4、用过量的苏打(1:0.28)皂化油酸,或用少量碳酸钠(1:0.05)使油酸乳化;

萤石浮选机是结合选矿工艺流程精心设计的选矿系列设备,型号全,规格多,在选矿工艺流程作业中效率高,故障率低,适合于各种品位选矿,欢迎前来我公司咨询选购设备。

设备配置:给料机、鄂式破碎机、振动筛、球磨机、浮选机(粗选、精选) 查看详情 磷矿浮选设备生产线 加工物料:单体解离难的磷矿石。

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萤石矿是以氟化钙为主要成分的天然非金属矿,又被称之为“氟石、蛇眼石”,是氟化学工业重要原料,被广泛应用于制冷、航天、电子、医药、灭火、机械、原子能等诸多领域,在我国的湖南、、福建、内蒙等省份有广泛分布。

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