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阴离子浮选石英

发布时间:2018-02-01    文章来源:山东浮选机厂家    作者:lynn

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浮选法是铁矿选矿的重要方法,随着近年来难选铁矿越来越多,对浮选技术也提出了更高的要求。在此情况下,铁矿石反浮选技术得到了研究应用,实现了对铁矿石的高效选别。所以,本文就铁矿反浮选技术进行研究。

1、药剂制度单一简单。阳离子反浮选技术采用单一药剂——胺类捕收剂,药剂制度简单,浮选温度较低,适宜现场应用。

3、与磁选、重选等工艺联合后效果更好。阳离子反浮选与磁选、重选等工艺联合应用后,实现了工艺技术的优势互补,流程结构合理。

阴离子反浮选的作用是通过NaOH、捕收剂、淀粉、CaO的综合作用实现的,其作用机理:NaOH的作用主要是对矿物表面、矿浆和药剂状态实现有效控制。其主要作用:调整矿浆pH值、改变矿物表面电位、影响其它药剂的存在状态。

1、对FeO变化有较强的适应性。与其它浮选机的浮选技术相比,阴离子反浮选技术选别的对象是脉石矿物,对FeO变化直接影响小,有较强的适应性。

2、有效地利用了矿物的物理特性。阴离子反浮选技术捕收的对象是石英,其密度小于铁矿物。因此,石英在浮选作业矿浆中有效重力远远低于铁矿物在浮选作业矿浆中有效重力,这使得阴离子反浮选技术因为选择对象为石英而效率较高。

3、多种药剂的综合使用选别效果更佳。在阴离子反浮选中,存在4种药剂共同作用。由于阴离子反浮选过程中药剂种类多,作用的针对性强,协同性强,使得阴离子反浮选技术具有较高的选矿效率。

目前,我国主要应用反浮选技术的工艺流程有连续磨矿、弱磁选一强磁选一阴离子反浮选工艺,阶段磨矿、粗细分选、重选一磁选一阴离子反浮选工艺,阶段磨矿、粗细分选、磁选一重选一阴离子反浮选工艺,弱磁选一阴、阳离子反浮选工艺。除弱磁选一阴、阳离子反浮选工艺为选别磁铁矿工艺外,其余工艺流程为选别红铁矿工艺。

1、具有较好的工艺流程结构。强磁选与阴离子反浮选的结合有利于实现工艺流程的优势互补,选矿效率高。

2、便于生产稳定操作。连续磨矿工艺直接将矿石磨至单体解离度较高的水平,用强磁选机脱泥抛尾,既为阴离子反浮选工艺准备了较高品位的人选物料,也消除了原生矿泥和次生矿泥对阴离子反浮选工艺的影响。

3、具有易于操作的工艺特点。该工艺由于具有精矿品位高、浮选温度低、适于管道运输、分选效果好、浮选泡沫稳定性好、流动性好等工艺特点,在生产操作上易于控制,有利于生产指标的稳定。

1、阶段磨选的工艺节能高效。一段磨矿后,在较粗的粒度下实现分级入选,大大地减轻了进入二段磨矿的量,有利于降低成本。同时,粗粒级铁精矿有利于过滤。

2、选别的针对性强。该工艺采用简单的重选作业,及时选出合格粗粒精矿,抛掉粗粒尾矿;分级后的细粒级相对难选,采用选矿效率高工艺相对复杂的强磁选一阴离子反浮选工艺得精抛尾。这使得该工艺流程具有经济上合理,技术上先进的双重特点。同时,重选工艺获得含量较大、粒度较粗的精矿有利于精矿过滤。

3、实现了窄级别入选的合理过程。实现窄级别入选的选矿过程,能在较大程度上杜绝上述容易导致浮选过程混乱度的现象的发生,提高了选矿效率。

1、工艺流程适应性强。弱磁选与阴、阳离子反浮选工艺相匹配后,增强了工艺流程的适应性。

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